LNG單容罐 貯存介質(zhì)：
●液氮、液氧、液、液態(tài)、乙烯等；
●石油產(chǎn)品煉制過(guò)程和輸油首站中產(chǎn)生的LPG；
●液化（LNG）。
LNG單容罐 工藝流程系統(tǒng)
1.進(jìn)液系統(tǒng)；2.溫度系統(tǒng)；
3.排液系統(tǒng)；4.氣體排放系統(tǒng)；
5.泵回流系統(tǒng)；6.分析取樣系統(tǒng)；
7.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)；8.安全系統(tǒng)；
9.液位、壓力測(cè)量系統(tǒng)；10.增壓系統(tǒng)。
內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)
施工前， 對(duì)找平層平整度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)凸緣處用磨光機(jī)打磨，液氨常壓儲(chǔ)罐電話，對(duì)凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對(duì)找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對(duì)無(wú)誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。
(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲(chǔ)罐0° 性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，深圳液氨常壓儲(chǔ)罐，以便安裝后對(duì)每層泡沫玻璃磚砌筑時(shí)進(jìn)行高度校準(zhǔn)。
(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，大型液氨常壓儲(chǔ)罐，瀝青氈只能對(duì)接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時(shí)上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯(cuò)縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開(kāi)進(jìn)行，并需縱橫交錯(cuò)排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，液氨常壓儲(chǔ)罐廠家，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。
(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。
LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)安全措施
LNG儲(chǔ)罐對(duì)基礎(chǔ)的要求較高，目前主要采取的基礎(chǔ)包括直接式基礎(chǔ)和樁基式基礎(chǔ)。樁基式基礎(chǔ)的整體性和剛性較好，但施工難度大，應(yīng)該嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)都符合規(guī)定，避免塌孔、斜孔、竄孔、鋼筋籠位置偏差大等缺陷，消除安全隱患。在LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案選擇中，應(yīng)綜合考慮施工材料的價(jià)格、人工費(fèi)用、施工難度等因素，確定較佳設(shè)計(jì)方案，使LNG儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)能夠具備足夠的承載力，沉降滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
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