歐盟標準300Bar500L/min高壓空氣壓縮機GSW系列高壓空氣壓縮機，它是將自由狀態(tài)下的空氣，壓縮至表壓為20MPa-45MPa (兆帕)的壓縮空氣，流經機組中的分離器與過濾器后，脫除了含在高壓空氣中的水、油份和雜質，使排出的氣體清潔無味，是值得信賴、安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。GSW100系列高壓空氣壓縮機更廣泛適用于消防、潛水、水下工程、船舶制造等，為作業(yè)人員呼吸用氣和應用于任何需要使用安全可靠氣源的產業(yè)，提供高凈化、清潔無味、安全可靠的壓縮呼吸空氣。
補充說明：本案所列型號僅僅是部分型號，我司可生產各種小型、中型、大型高壓空氣壓縮機（又稱充氣泵、高壓泵、打氣泵等）高壓力可達45Mpa即450Bar450公斤壓力，排氣量從100L/min---30m3/min，請來電索要符合自己工況的空壓機設備資料。
空氣壓縮機型號參數：
型號GSW100，工作壓力30-35MPA，排氣量100L/min，壓縮級數3級3缸，行程24mm，轉數，2300r/min，電機防護等級IP54/IP55，功率2.2KW，尺寸700*380*420mm,重量46Kg
型號GSW150，工作壓力30-35MPA，排氣量150L/min，壓縮級數3級3缸，行程24mm，轉數，2300r/min，電機防護等級IP54/IP55，功率3KW，尺寸700*380*420mm，重量46Kg
型號GSW200，工作壓力30-35MPA，排氣量200L/min，壓縮級數3級3缸，行程40mm，轉數，1300r/min，電機防護等級IP54/IP55，功率4KW，尺寸1330*590*570mm,重量1g
型號GSW300，工作壓力30-35MPA，排氣量300L/min，壓縮級數3級3缸，行程40mm，轉數，1800r/min，電機防護等級IP54/IP55，功率7.5KW，尺寸1330*590*570mm，重量137Kg
型號GSW320，工作壓力30-45MPA，排氣量320L/min，壓縮級數4級4缸，行程40mm，轉數，1450r/min，電機防護等級IP54/IP55，功率7.5KW，尺寸1300*640*700mm，重量138Kg
型號GSW680，工作壓力30-35MPA，排氣量680L/min，壓縮級數4級4缸，行程40mm，轉數，1450r/min，電機防護等級IP54/IP55，功率15KW，尺寸1500*860*1550mm，重量385Kg
型號GSW800，工作壓力30-35MPA，排氣量800L/min，壓縮級數4級4缸，行程40mm，轉數，1400r/min，電機防護等級IP54/IP55，功率18.5KW，尺寸1500*860*1550mm，重量385Kg
上海國廈壓縮機專注于高壓領域深耕20余年，改變了國外產品長期壟斷市場的局面，是我國壓縮機定點生產企業(yè)。因其堅固耐用質量可靠而蜚聲海內外。其中小型壓縮機排氣量0.1---0.5m3/min，大型壓縮機排氣量1---50m3/min， 工作壓力可達45Mpa，壓縮介質有：空氣、氮氣、***等氣體。機型分為便攜式、箱體式、擔架式、移動式、固定式等等。
產品廣泛應用于、消防、艦船、潛水、煤礦、航天、石油石化、汽車制造、海洋工程、氣密性檢測、電力、燃氣、精密儀器、特種設備、PET吹瓶等領域，為祖國建設了發(fā)揮了巨大作用，可為任何需要使用安全可靠氣源的產業(yè)提供純凈、安全、優(yōu)質的壓縮空氣。
國廈壓縮機公司自覺承擔起***和民族責任，以服務于祖國高精尖產業(yè)和核心工業(yè)為己任，正如“國廈”命名涵義一樣，國廈壓縮機公司正努力為中華民族的偉大復興，為“祖國大廈”的強大添磚加瓦。
客戶案例
1.工業(yè)集團配套產品，船舶重工業(yè)集團配備產品，航天配套產品
2.2008年奧運會/中華人民共和國***運動會/***體育總局 射擊充氣配套產品
3.中科院/特種設備檢測研究院/鍋爐檢驗所 氣壓試驗榮譽產品
4.遼河油田/華北油田/勝利油田/長慶油田 油氣井注氣配套產品
歐盟標準300Bar500L/min高壓空氣壓縮機
空氣壓縮機工作流程
本壓縮機組主要由壓縮機主機，驅動機(電動機)，級間冷卻器， 油水分離器、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調控和安全裝置所組成。下圖是它的工作流程。當驅動機通過三角皮帶驅動壓縮機工作時，自由狀態(tài)的空氣經過進氣濾清器（1）被吸至一級氣缸（I）內，壓縮至一定壓力，進入至一、二級間冷卻器（2）和分離器（3）內，經冷卻和油氣分離后進入二級氣缸（Ⅱ），被進一步壓縮至更高壓力后進入至二、三級間冷卻器（4）和分離器（5），進行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進入三級汽缸（Ⅲ）壓縮至***終所需壓力，之后進入分離器（7）過濾凈化器（8）進一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內提供使用。從各級氣缸后的分離器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過排污閥（9）定期排出機外或收集在污物罐內。
歐盟標準300Bar500L/min高壓空氣壓縮機
空氣壓縮主機結構
壓縮機主機系三級壓縮、V型結構型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結構；連桿系整體式；活塞結構為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環(huán)，三級活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，采用優(yōu)質鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結構。
空氣壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅動，主機皮帶輪上裝有大風量冷卻風扇，對壓縮機外表和各發(fā)熱部件進行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉時激濺曲軸箱內油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到充分潤滑。本機的潤滑用油推薦國廈的潤滑油或N100、N150往復壓縮機油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時，可選用N68往復壓縮機機油（GB12691-1990）。不同牌號的潤滑油不能混合使用。
級間冷卻器，級間冷卻器采用銅管繞制而成。布置在主機風扇與氣缸之間，置于冷卻風扇的強制冷卻之下，能獲得較好的散熱效果。
過濾分離器與凈化裝置，各級氣缸后均裝有油水分離器，采用高密度的銅基粉末冶金濾芯，能有效分離混和在壓縮空氣中的油、水、冷凝乳化液。過濾器系活性炭吸附結構，安裝在壓縮空氣出口處，用來吸附壓縮空氣中的油蒸汽和消除異味。
壓力表、安全閥，在壓縮機每一級氣缸之后均裝有壓力表提供充氣壓力顯示和維修數據；在第三級氣缸后裝有安全閥。提供對***終排氣壓力的超壓保護。安全閥預置開啟壓力為額定壓力1.1倍。
警告：不可對安全閥進行調試，如果這樣會導致嚴重的機件損壞，并危及人身安全，同時保修也會被取消。
空氣壓縮機的安裝與使用
1、安裝：壓縮機應安置在有合格供電系統(tǒng)和清潔通風之處。為保證氣體質量，使用場所不應含有廢氣、***氣體和多塵土等，更不應存有和火災隱患。壓縮機與地平面傾斜度不應大于5度，為便于散熱和操作，壓縮機四周應留有足夠空間。
2、啟動前準備：在曲軸箱內注入規(guī)定牌號的壓縮機潤滑油，檢查油位應在油標線之間。
注意：油位過高或過低均屬不利。油位過高會增加油耗，氣閥易結炭；油位過低則造成潤滑不良，甚至斷電損壞。
按電路接線圖要求，正確連接電源線，并可靠接地。
檢查三角皮帶松緊度及各部連接狀況，并用手轉動主機輪，視是否正常。
啟動壓縮機檢查旋轉方向。正確的轉向應使風扇產生的冷卻空氣吹向氣缸。若反轉應將三條進線中的任兩條交換即可。
3、試運行：啟動壓縮機前應打開各級排污，以便空載起動，壓縮機啟動后作空載運轉。當運轉穩(wěn)定后，關閉一、二級排污閥，開啟三級排污閥，使壓縮機在部分負載下運行10-20分鐘(此時壓縮機一、二級壓力已部分建立.三級壓力為0),觀察和檢查運行情況。關閉充氣閥和三級排污閥，使三級壓力緩慢上升，當壓力達到，逐漸卸卻負荷，打開壓縮機上各級油水分離器的瀉放閥，排盡剩余的油污和水分。關閉電源直至壓縮機完全停止。
4、充瓶操作：選用經鑒定合格的高壓鋼瓶，充氣壓力不得大于鋼瓶的安全工作壓力。檢查充氣高壓軟管不得有任何傷痕,充氣接頭上的O形密封圈應完好無損。將充氣軟管一端連在充氣閥上，另一端接在鋼瓶上，并打開氣瓶上的截止閥。打開各級排污閥空載啟動壓縮機，待運轉穩(wěn)定后陸續(xù)關閉一、二、三級排污閥開始向瓶內充氣，當充氣壓力達到預定值時，關閉氣瓶上的截止閥，并迅速打開壓縮機三級油水分離器上的排污閥，釋放機內壓力，使壓縮機處處于卸載運轉。關閉電源停機，逐步將找開一、二級排污閥，排去各級的高壓氣體。關閉鋼瓶上截止閥，打開排污閥（或另一只充氣閥）待充氣軟管內壓力泄放后，慢慢擰開手輪，卸下鋼瓶。
注意：
1)若在充氣過程中發(fā)生緊急情況，①突然斷電；②由于過載使電機停機；③突然無法運轉；應使用總的電源開關使壓縮機處于停機狀態(tài)，并及時關閉瓶閥。2）充氣作業(yè)結束后，停機之前應帶壓排放冷凝液，停機后關閉充、排污閥，防止潮氣進入機內。3）壓縮機在從0至20MPA或30MPA的工作壓力下，僅作半小時短期運轉，以免壓縮機過熱，造成氣缸活塞等零部件損壞。
歐盟標準300Bar500L/min高壓空氣壓縮機
300Bar500L/min高壓空氣壓縮機
5、日常維護***：
檢查油位與換油：每次操作壓縮機之前，應檢查曲軸箱內油位應在油標線之間，壓縮機每工作100小時，應換油一次（若系新機，次換油應縮短為15小時）停機足超過一年，重新使用前應及時更換新潤滑油。
進氣濾清器：壓縮機進氣濾清器中過濾芯應保持清潔，若發(fā)現(xiàn)老化等應及時予以更換。
冷凝液排放：各級分離器分離下來的油，水冷凝乳化液，應每隔15-20分鐘排放一次。在正常狀態(tài)下，排出的乳化液應是奶白色或棕白色的，若乳化液突然呈棕黑色并發(fā)出油味，就應檢查潤滑油的質量和油位。
凈化過濾器：呼吸用氣的質量很大程度上取決于過濾器內活性炭、分子篩被飽和或被污染的狀況，故過濾物必須定期更換。當壓縮空氣用于呼吸時，過濾器中活性炭每正常使用30-50小時應更換一次,若使用中發(fā)現(xiàn)有油味或其它異味時，應提前更換。更換周期詳見說明書。
注意：若氣體出現(xiàn)異味時應提前更換濾芯！
更換方法：擰開凈化器蓋與螺塞，用M6長螺栓吊出凈化器芯，擰下凈化器內筒，將筒內過濾物倒出。更新后，按原樣裝好凈化器（注意：不得損壞凈化器芯上部密封座的外表面和0形密封圈；擰螺塞時凈化器外筒應固緊不得使其轉動）。
壓縮機存放：壓縮機若長期不用，在存放前應作好以下處理：
1) 將過濾物從過濾器中取出；2) 將壓縮機空轉數分鐘，排去殘留的冷凝液后停機；3) 取下進氣濾清器，再啟動壓縮機，并往進氣孔處注入少量規(guī)定的壓縮機油，使機內零部件表面附上一層薄的潤滑油膜；4) 停機，重新裝上進氣濾清器、清洗外部件、切斷電源；5) 加罩，放置于清潔和干燥的場所。
歐盟標準300Bar500L/min高壓空氣壓縮機300Bar500L/min高壓空氣壓縮機
6、 故障及其排除
故障狀態(tài)：壓縮機不能啟動。產生原因：電器故障或斷相或一級壓力高。排除方法：檢查，打開一級排污閥。
故障狀態(tài)：一級壓力不正常（升高）。產生原因：二級吸氣閥缺損或漏氣。排除方法：檢查，檢修或更換。
故障狀態(tài)：級壓力不正常（升高）。產生原因：三級吸氣閥缺損或漏氣。排除方法：檢查，檢修或更換。
故障狀態(tài)：壓縮機過熱。產生原因：轉向錯誤/冷卻不良/環(huán)境溫度/長期超負荷工作。排除方法：糾正/消除各級冷卻器及氣缸外/表積灰/選擇陰涼場所停機冷卻。
故障狀態(tài)：排氣量下降（充氣時間延長）。產生原因：傳動皮帶松弛打滑/管路泄漏/進氣濾清器芯堵塞/活塞環(huán)磨損或損壞/氣閥密封性差。排除方法：調整/檢查/消除/更換/檢查、檢修或更換/檢查、檢修或更換。
故障狀態(tài)：排出氣體有異味。產生原因：凈化器過濾物飽和。排除方法：更換.
故障狀態(tài)：壓縮機內出現(xiàn)異聲。產生原因：氣閥損壞/運動部件嚴重磨損/三級活塞安裝螺母松出。排除方法：檢修、更換損壞零件。
故障狀態(tài)：活塞與氣缸嚴重卡擦甚至咬住。產生原因：曲軸箱內油面過低或連桿大端打油針脫落造成潤滑油中斷/潤滑油質量低劣/使用環(huán)境溫度過高。排除方法：檢修、保持正常油位/更換規(guī)定的壓縮機油/改善使用環(huán)境。
故障狀態(tài)：機組振動加劇。產生原因：壓縮機、電動機底腳螺栓松動/傳動皮帶過松、過緊/機器停放場地不平/隔振器損壞。排除方法：檢查、固定/調整/改善安放場地/更換。
注意：1） 在排除故障需要拆機前，務必切斷電源、排盡機內壓力。2） 若用戶不能確認對故障的判斷與排除時，請與本公司或就近服務部聯(lián)系。
8、空氣壓縮機操作流程
在啟動壓縮機前應檢查曲軸箱內的潤滑油是否在油標上、下限線之間，如果低于下限線應及時注入潤滑油到上限線后才能啟動。按電路接線圖要求，正確連接電源線。用于轉動主機風扇輪視是否正常。上述檢查后，在啟動前應打開排污閥（圖5、6、7），以便空載起動，壓縮機起動后作空載運轉。當運轉穩(wěn)定后，關閉排污閥（圖5、6），使壓縮機在部分負載下進行運轉10～20分鐘，（此時壓縮機一、二級壓力已部分建立，三級壓力為0）
將鑒定合格高壓鋼瓶（圖1）（充氣壓力不大于鋼瓶的安全工作壓力），用高壓軟管（圖3）連接到壓縮機充氣閥（圖4）上，打開截止閥（圖2）。
打開各排污閥空載啟動壓縮機，待運轉穩(wěn)定后陸續(xù)關閉排污閥（圖5、6、7），開始向鋼瓶內充氣。當壓力達到預定值時，關閉氣瓶上的截止閥（圖2）。迅速打開壓縮機的三級油水分離器（圖7）上的排污閥。使壓縮機處于卸載運轉。釋放機內的壓力，關閉壓縮機。
待充氣軟管高壓空氣釋放后，卸下已充的鋼瓶。
注意：
充氣作業(yè)時為使壓縮機正常工作，不能長時間超負荷工作，以免壓縮機過熱造成氣缸、活塞等零部件損壞。
充氣作業(yè)結束后，停機之前應帶壓排放冷凝液，充氣作業(yè)結束后，停機后關閉充、排污閥，防止潮氣進入機內。
若在充氣過程中發(fā)生緊急情況，①突然斷電；②由于過載使電機停機；③突然無法運轉；應使用總的電源開關使壓縮機處于停機狀態(tài)，并及時關閉瓶閥。
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