數(shù)控車床表面粗糙度有什么要求

　　物理因素。

　　是與被加工材料性質(zhì)和與切削機(jī)理相關(guān)的因素。如：當(dāng)數(shù)控車床刀具中速切削塑性材料時(shí)產(chǎn)生積屑瘤與鱗刺，使加工表面的粗糙程度高；工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)，大型設(shè)備維修改造，使刀刃在加工表面留下振紋，大型設(shè)備維修改造廠家，增大了表面粗糙度值。

　　綜上所述，表面粗糙度形成的原因，主要有以上兩方面。用數(shù)控車床加工零件時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)所加工的零件有些粗糙，可以考慮這兩個(gè)因素，大型設(shè)備維修改造費(fèi)用，再結(jié)合自身情況可以改進(jìn)一下。

臥式加工中心有哪些操作要點(diǎn)    

       很多用戶可能在使用臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問(wèn)題往往容易被忽略。接下來(lái)加工中心維修改造廠家?guī)Т蠹伊私庀屡P式加工中心的操作要點(diǎn)。

　　1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　　2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而******精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

數(shù)控車床表面粗糙度有什么要求

       用數(shù)控車床加工零件時(shí)，需要考慮零件的表面粗糙度這個(gè)因素，它是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇機(jī)床、刀具及確定切削用量的重要依據(jù)。接下來(lái)數(shù)控車床維修改造廠家給大家介紹下數(shù)控車床表面粗糙度有什么要求？

　　1、幾何因素。

　　主要是數(shù)控車床刀具相對(duì)工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下的切削層殘留面積。殘留面積越大，表面越粗糙。殘留面積的大小與進(jìn)給量、刀尖圓弧半徑及刀具的主副偏角有關(guān)。

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