氧化鋯珠染料研磨中的應(yīng)用
通過對研磨漿的ph值、研磨漿的粘度、珠沾色、珠的磨損、研磨效率、研磨效果這6 個方面的性能比較.
1.研磨漿的ph值
起始磨漿的ph值都為5.25，經(jīng)過20 小時研磨， 采用鋯珠的磨漿ph=5 .78 ， 而采用玻璃珠的磨漿ph=10.2 2
2.磨漿的粘度
經(jīng)過較長時間的研磨， 我們發(fā)現(xiàn)用玻璃珠研磨的漿料， 其粘度有非常明顯的提高.在相同的研磨條件下， 它的粘度的提高程度是鋯珠的1 一4 倍。
3 珠沾色
染料在被研磨中， 會對它的研磨介質(zhì)沾色。在生產(chǎn)和試驗中， 理想的研磨介質(zhì)應(yīng)盡可能少地被沾色。這個性能對不同的染料其是大不相同的。但如果用幾個分散染料和玻璃珠、鋯珠分別研磨，完全研磨后將玻璃珠、鋯珠水洗烘干， 然后用對定量的玻璃珠和鋯珠進(jìn)行處理， 測液的光密度值進(jìn)行比較。我們可以發(fā)現(xiàn). 玻璃珠的沾色是鋯珠的15 ~ 30 倍。。鋯珠的這一應(yīng)用特性也是由于其高機械強度及表面光滑所致。
4 珠的磨損
在正常的研磨條件下， 分別用鋯珠和玻璃珠作研磨介質(zhì)， 研磨完成后.分別測出研磨介質(zhì)的失重百分率， 以評價珠的磨損情況。經(jīng)過我們多次試驗， 發(fā)現(xiàn)鋯珠的磨損率還不到玻璃珠的1/ 5 。
5 研磨效率
相比玻璃珠而言， 鋯珠具有密度較大、強度較高的特點。
分散和還原染料的研磨加工，氧化鋯珠廠家， 其目的是獲得顆粒直徑在0 .2 一0.8 um 之間的染料。我們在試驗中分別采用鋯珠和玻璃珠，發(fā)現(xiàn)用鋯珠研磨時染料的顆粒分布情況比玻璃珠的好很多。
英吉公司秉承科技創(chuàng)新，服務(wù)社會的管理理念，以"勤奮、務(wù)實、創(chuàng)新、發(fā)展"為企業(yè)精神，以"為客戶創(chuàng)造價值”為企業(yè)追求目標(biāo)，以"為社會科技進(jìn)步貢獻(xiàn)好的結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品”為企業(yè)使命。愿與業(yè)內(nèi)同仁及國內(nèi)外客戶精誠合作、共謀發(fā)展、共創(chuàng)輝煌。
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?購買氧化鋯珠的注意事項
1.注意氧化鋯珠的密度
通常情況下比重越大的氧化鋯珠沖量越大研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件（內(nèi)缸、分散盤等）磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。在選用東莞氧化鋯珠使應(yīng)該注意與漿料相互配合，才能夠呈現(xiàn)良好研磨性能的同時保護(hù)機器不受損傷。
2.注意氧化鋯珠的粒徑
氧化鋯珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高；另一方面在研磨初試顆粒比較大的物料時，小珠子的沖量達(dá)不到充分研磨分散的能量，此時應(yīng)采用粒徑較大的珠子。
3.注意氧化鋯珠的硬度
莫氏硬度（Mohs）和維氏硬度(Vickers)為常用的指標(biāo)，硬度越高的氧化鋯珠，珠子的磨耗率并不代表越低。在使用時從研磨珠對砂磨機的接觸件（分散盤、棒銷和內(nèi)缸等）磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗大些，但可通過調(diào)節(jié)珠的填充量，漿料的粘度、流量等參數(shù)以達(dá)較佳優(yōu)化點。
以上便是選購氧化鋯珠的幾大注意事項，而氧化鋯珠的生產(chǎn)廠家在進(jìn)行產(chǎn)品銷售之時也會根據(jù)消費者不同的需求做出推薦，以的***態(tài)度來為消費者帶來更加安心可靠的使用體驗，因此消費者僅需挑選可靠的氧化鋯珠廠家，便能夠保證自己選購無憂。
只要這幾招，就能輕松操作氧化鋯微珠
氧化鋯微珠隨著新工藝、新技術(shù)的運用，進(jìn)一步充分發(fā)揮了它耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能和的電性能等特點，各國都給予高度重視，氧化鋯珠，在功能和結(jié)構(gòu)等各個領(lǐng)域中，都起著重大作用。氧化鋯微珠產(chǎn)品具有純度高、晶粒細(xì)、分散性好和易燒結(jié)的特點，用于結(jié)構(gòu)陶瓷中，可以更加彰顯氧化鋯微珠的高韌性、高抗彎強度和高耐磨性。
氧化鋯微珠制品廣泛應(yīng)用于航天工業(yè)、機械工程、通訊、電子、汽車、冶金、能源、生物等領(lǐng)域。是工業(yè)技術(shù)，特別是技術(shù)中不可缺少的關(guān)鍵材料，代表著現(xiàn)代材料發(fā)展的主要方向。氧化鋯微珠作為氧化鋯陶瓷件的主要原材料，氧化鋯微珠的應(yīng)用亦隨著應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大而擴(kuò)大。而且，在當(dāng)前的陶瓷市場上，陶瓷結(jié)構(gòu)件的逐漸興起和應(yīng)用，也推動了氧化鋯微珠行業(yè)的發(fā)展。
氧化鋯微珠技術(shù)的飛速發(fā)展，對中國冶金行業(yè)也提出了更多的要求，傳統(tǒng)冶金技術(shù)具有硬度高，純度低，精度差等缺點，不能滿足行業(yè)需求，經(jīng)過幾年的技術(shù)研究，氧化鋯研磨珠，發(fā)布新型粉末冶金技術(shù)更有能力的行業(yè)需求，以金屬粉末或金屬粉末和金屬粉末混合物為原料，成型和燒結(jié)之后，進(jìn)口氧化鋯珠，制造金屬材料，復(fù)合材料和各種技術(shù)產(chǎn)品。
近些年以來，中國氧化鋯微珠工業(yè)技術(shù)呈現(xiàn)出了高速發(fā)展的趨勢，使中國通用的機械行業(yè)發(fā)展到快的行業(yè)之一，氧化鋯微珠行業(yè)每年的增速均達(dá)到35％。制造業(yè)正在加速轉(zhuǎn)移到中國，汽車工業(yè)，機械制造，金屬工業(yè)，航空航天，儀器儀表，五金工具，工程機械，電子電器和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等快速發(fā)展，為氧化鋯微珠行業(yè)帶來罕見的發(fā)展機會以及巨大的市場空間。此外，氧化鋯微珠行業(yè)已被列入優(yōu)先發(fā)展項目，鼓勵外商***項目。因此，氧化鋯微珠行業(yè)的發(fā)展前景非常廣闊。傳統(tǒng)冶金出口的高產(chǎn)，例如制造齒輪，一般的齒輪成形機，滾齒機等一些機加工切斷的大量材料，粉末冶金都可以。
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