機制木炭機將木柴放進挖好的炭化池中，點燃以后封閉池子，不使其進入一絲空氣，讓木柴在無氧狀態(tài)下慢慢燃燒炭化，但這個炭化時間比較長，而且很不好掌握封閉和出窯時間，容易燒化，也就是燒成灰，效率也低。木炭機設(shè)備的出炭率也是衡量木炭機設(shè)備產(chǎn)量的一個重要標志。木炭機設(shè)備出炭率高產(chǎn)量就高。但是在實際生產(chǎn)過程中，總有一些因素會影響木炭機設(shè)備的出炭率。所以在使用木炭機設(shè)備之前要了解清楚哪些因素會影響木炭機設(shè)備出炭率。木炭機設(shè)備出炭率由于原料種類的不同而顯示出相應(yīng)差別。較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但生產(chǎn)出來的木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性，含有酸性焦油物質(zhì)，故不能當清潔的火焰燃燒。商業(yè)用炭的固態(tài)碳含量應(yīng)該高于80%，這就要求把終的炭化溫度控制在500℃以上。木炭機生產(chǎn)的棒炭化時成品率低，原因有五點：1.點火位置不當，2、提溫過程太長，3、窯煙道不通，4、窯漏氣，5、炭化過程給氧過多，解決方法：點火位置不當：點火位置太靠近給氧孔，在給氧孔處（窯門）產(chǎn)生明火，從而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象。解決該問題主要是要糾正點火位置，使點火位置靠近窯體的中部。

制棒機是木炭機設(shè)備中一個重要的設(shè)備，制棒機是根據(jù)成型筒的大小可以分為50棒機和70棒機。制棒機是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈等含碳木質(zhì)物料（不加添加劑），在高壓高溫條件下，制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。本機采用自動恒溫裝置，在設(shè)定溫度下工作性能穩(wěn)定，并具有結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡單等優(yōu)點。由本機生產(chǎn)成型的固體棒料經(jīng)碳化后點火容易，熱值高（與一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重于儲存和運輸，樹枝制炭機，能夠充分利用農(nóng)作物剩余物。美麗人生是需要打造更多的夢想，態(tài)度決定木炭機設(shè)備的發(fā)展高度。態(tài)度的不斷更新?lián)Q代是企業(yè)實現(xiàn)競爭的重要手段，滿足市場的多樣化需求，樹葉樹枝制炭機，態(tài)度占有著重要的地位，態(tài)度的不斷更新?lián)Q代，相信連續(xù)木炭機設(shè)備會做的好，吸納更新知識是木炭機設(shè)備要做的事情，也是其一直都在堅持的事情。

木炭機的原理簡單的說起來，非常容易理解。就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、茶籽殼、果殼、雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機粉碎10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加添加劑）后放入炭化爐進行炭化，即成成品機制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉。

對于不同的原材料生產(chǎn)，所需要的溫度也有所不同，樹枝制炭機全自動，比如秸稈，稻殼等生產(chǎn)加工的溫度為300-320°左右，而對于竹木等原料，溫度為260-300°左右，所以對于整條木炭機生產(chǎn)線，在生產(chǎn)的時候，需要注意溫度控制的重要性，對于不同的生產(chǎn)原材料，控制合適的生產(chǎn)溫度，用以保證木炭機生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。另外木炭的質(zhì)量要看木炭的發(fā)熱量，其中木炭中含碳量越高，木炭的發(fā)熱量就越大。炭化爐需要炭化的原料質(zhì)量決定了炭化爐出炭的質(zhì)量，樹枝制炭機圖片，越好的原料生產(chǎn)的機制木炭質(zhì)量也越好，用戶可以在原料上做一些改良工作來提高出炭的質(zhì)量。制作薪棒的過程很重要，很多出炭質(zhì)量不好的情況都是在制棒的環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。

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