產(chǎn)品名稱:壓濾機(jī)
產(chǎn)品介紹
① 壓榨型壓濾機(jī)的濾室部件是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的,濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布24只壓簧,濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時(shí)保證濾室密封,待濾室內(nèi)形成濾餅時(shí),利用進(jìn)料泵的壓力進(jìn)行一次壓榨;過濾壓力達(dá)0.8-1.0MPa,出水成滴漏狀態(tài)時(shí),過濾工序完成。
②然后關(guān)閉料泵電源,關(guān)閉進(jìn)料閥,進(jìn)行濾餅的二次壓榨,脫水:再次啟動(dòng)液壓裝置,油缸活塞桿再次頂緊壓緊板,向前推進(jìn)。各過濾單元的壓簧收縮,各過濾單元的芯板隨之向?yàn)V板底面推進(jìn);從而改變?yōu)V室的容積(濾室容積隨著壓緊力的加大而減?。粸V室壓縮比建議為3:1)。將濾餅壓榨;擠出多余的水分。壓榨時(shí),濾室內(nèi)的工作壓力達(dá)到5.0Mpa左右, 大大的降低濾餅含水率。
③濾餅含水率:初始濾餅含水率在60%-50%左右。二次壓榨后的濾餅含水濾能降低到25%-15%左右。(具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。)
④過濾周期:一般為0.5小時(shí) / 次,例如:初始濾餅容積:390L;壓榨后出干渣:130L。(即半小時(shí)出一次渣。具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。)
⑤過濾單元:是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的,濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布20只壓簧,濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時(shí)保證濾室密封,它掛在兩根側(cè)梁的中間。每塊濾板的進(jìn)料孔在中心位置,濾板的安排和拆卸簡(jiǎn)便安全。濾板不固定在壓濾機(jī)上,可拆卸。
產(chǎn)品屬性
本機(jī)均采用Q235或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,耐腐蝕經(jīng)久耐用。
本機(jī)濾板由于采用了螺紋狀結(jié)構(gòu),可根據(jù)被濾液的不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求更換不同濾材(直接選用微孔濾膜可不經(jīng)過微孔濾膜器即能達(dá)到無菌過濾目的)。用戶也可根據(jù)生產(chǎn)流量大小,相應(yīng)減少或增加濾框?yàn)V板,使之適用生產(chǎn)需要。
本機(jī)所有密封部位全部安裝了密封圈(乳白色硅橡膠密封圈、***耐高溫),無滲漏、密封性能好。
本機(jī)工作時(shí)為加壓密閉過濾,液料無損耗。液體澄清度好,***靈(選用中速濾紙和微孔濾膜***效果尤佳)。
本機(jī)還可根據(jù)用戶需要,***設(shè)有自動(dòng)回流道,在泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,打開回流閥(兼有放氣功能)所有沉積料自動(dòng)回流排出。在過濾高粘度料液時(shí),能使液體暢通無阻,可使各種雜質(zhì)自動(dòng)回流排出。