我們要了解的是砂石物料的組成，確認(rèn)砂石物料的屬性，根據(jù)物料屬性選擇對應(yīng)型號的立軸式破碎機(jī)進(jìn)行砂石加工。立軸式破碎機(jī)所加工的砂石物料是由破碎設(shè)備所提供的，以這些砂石物料在加工前進(jìn)行一次篩分確保砂石物料符合立軸式破碎機(jī)的加工范圍。

篩分的目的主要是為了將不同屬性的物料進(jìn)行分離，物料的硬度和濕度會有差異，砂石物料硬度越高，破碎起來就會越不容易，所以用戶們要選擇合適型號的立軸式破碎機(jī)進(jìn)行使用，使用不當(dāng)?shù)脑挷粌H會影響工作效率，對立軸式破碎機(jī)本身的磨損也會增加。

除此之外操作員在加工完砂石物料之后要做好立軸式破碎機(jī)的清理工作，及時清除料倉內(nèi)的殘余砂石物料，不及時清理的話會影響到立軸式破碎機(jī)的產(chǎn)能時間長了之后還會對設(shè)備的內(nèi)壁造成銹蝕。

高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用去掉立軸式破碎機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉反擊式立軸式破碎機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只能在車間內(nèi)操作。

立軸式破碎機(jī)等大多數(shù)礦山設(shè)備，其基本構(gòu)成都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機(jī)體生銹是一種很正常的化學(xué)反應(yīng)。還有就是反擊式立軸式破碎機(jī)內(nèi)部破碎腔的銹跡，這是由于其內(nèi)壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩擦，將其內(nèi)壁劃痕，直通式立軸數(shù)控制砂機(jī)，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應(yīng)該及時處理，以防止其長期生銹，造成機(jī)器損傷，影響反擊式立軸式破碎機(jī)正常使用。

立軸式破碎機(jī)需要用于制砂材料的細(xì)顆粒。針狀材料進(jìn)入細(xì)碎的機(jī)艙，對碎石的要求與上述相反，對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴(yán)格。 原因在于立方砂由于其角形狀而具有相互鎖定的功能，并且立軸式破碎機(jī)的連續(xù)分級可以大大減少空隙，而立方砂比圓形砂占據(jù)更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可以降低排水的可能性。

當(dāng)立軸式破碎機(jī)進(jìn)入破碎室內(nèi)的非破碎石時，后止推板作為立軸式破碎機(jī)的安全部件，以便維修設(shè)備損壞。 后推力板由鑄鐵單獨(dú)鑄造，并在其中開有一個或多個孔以降低截面的強(qiáng)度;

或者可以鑄造兩件，然后擰在一起形成一個組合的止推板。 然而，當(dāng)不能破碎的石頭和沙子進(jìn)入立軸式破碎機(jī)精細(xì)破碎腔時，設(shè)備產(chǎn)生過載現(xiàn)場，止推板傳遞到止推板，導(dǎo)致止推板或組合止推板的螺釘要削減，機(jī)器結(jié)束工作，以發(fā)揮***作用。

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