冷凍修邊機(jī)理論起源于上世紀(jì)70年代歐美，后被日本改良該設(shè)備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達(dá)***被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。

    下面呢，小編來給大家簡單介紹一下關(guān)于冷凍修邊機(jī)的適用范圍以及特點(diǎn)分析：

     一、冷凍修邊機(jī)適用制品材料：各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。  適用制品行業(yè)：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)。

     二、1、操作簡單：普通工人經(jīng)過半小時培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有***的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。2、生產(chǎn)：一臺冷凍修邊機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的修邊工作量    3、修邊精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且修邊質(zhì)量穩(wěn)定。4、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。5、占地少，一臺冷凍修邊機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。6、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任何形狀的小型橡塑制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。


   

冷凍修邊機(jī)技術(shù)具有、低成本、、環(huán)保性的優(yōu)勢，適用各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。應(yīng)用于汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)。目前市場運(yùn)用、優(yōu)的冷凍修邊機(jī)為使用液氮為冷媒的立式自動噴射式冷凍修邊機(jī)。

      下面呢，小編來給大家簡單介紹一下關(guān)于冷凍修邊機(jī)在市場上有些什么需求呢？

      冷凍修邊機(jī)經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)被橡塑行業(yè)認(rèn)可接受并廣為使用。根據(jù)零件籃容量，滁州冷凍修邊機(jī)，現(xiàn)在市場上的主流機(jī)型可分為有60L和120L兩種。其有效容量基本在20L~50L之間。更適用于小件制品加工，如O型圈、油封、手機(jī)外殼、電器接插件、硬盤支架等，冷凍修邊機(jī)生產(chǎn)廠家，對于尺寸超過15cm的制品，因為每批次投放量受限制，加工大件制品的效率很低，且成本會比較高。

液壓油選用精細(xì)溫控油箱控溫，確保機(jī)床長期在恒溫的環(huán)境中作業(yè)。冷凍修邊機(jī)下研磨盤液體靜壓主軸具有高精度的運(yùn)動，是完成非觸摸研磨的必要條件。一方面確保零件與研磨平板在必定空隙下平穩(wěn)運(yùn)動，一起為下研磨盤選用精細(xì)車削的方法進(jìn)行平面性修整發(fā)明了條件。拋光機(jī)拋光液挑選至關(guān)重要，它直接關(guān)系拋光機(jī)的加工質(zhì)量，因此在挑選拋光夜時，必定要檢測拋光液的質(zhì)量和功能。另外，橡膠冷凍修邊機(jī)，拋光液的挑選也直接跟整個技術(shù)的加工過程和制品的加工需求直接有關(guān)，因此在挑選拋光液時要聯(lián)系多個實際要素進(jìn)行思考。

超精拋光機(jī)主軸選用超精細(xì)液體靜承，而下拋光盤的主軸選用大端面液體靜承支撐，液體靜承與傳統(tǒng)拋光機(jī)一般選用的滾動軸承比較，運(yùn)動精度能夠進(jìn)步一個數(shù)量級，既從幾個微米進(jìn)步至零點(diǎn)幾個微米，冷凍修邊機(jī)多少錢，并進(jìn)步機(jī)床的運(yùn)動平穩(wěn)性，下降振蕩，直徑300ｍｍ的大端面靜承確保了具有較高的承載才能和剛度。

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