(1)選擇電極直徑時，石墨電極廠供應，應參考電爐容量及配備的變壓器容量。
(2)石墨電極在裝卸、運輸過程中，應輕拿輕放，保護好螺紋，嚴防碰損。
(3)石墨電極在運輸、貯存過程中，石墨電極廠報價，應防止潮濕，否則使用前須經(jīng)烘干。
(4)電爐的電極升降裝置反應要靈活，運行時不應晃動，以防折斷電極或接頭松動脫扣。
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?石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過程
廢鋼是電弧爐煉鋼的主要材料，石墨電極廠生產(chǎn)，廢鋼質量的好壞直接影響鋼的質量、成本和石墨電極生產(chǎn)率，因此，對廢鋼有如下幾點要求：（1）廢鋼表面應清潔少銹，因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會降低爐料的導電性能，延長熔化時間，還會影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。廢鋼銹蝕嚴重或沾有油污時會降低鋼和合金元素的收得率，石墨電極接頭增加鋼中的含氫量。
（2）廢鋼中不得混有鉛、錫、、鋅、銅等有色金屬。鉛的密度大，熔點低，不溶于鋼液，易沉積在爐底縫隙中造成漏鋼事故。錫、和銅，易引起鋼的熱脆。
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石墨板與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，石墨電極廠，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。
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