水泥管各原材料的用途:水是知足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超過水化需要的水主要是為了知足工作性的需要。超量的水，在混凝土內部留下了孔縫，使混凝土強度，密度和各種耐久性都受到不利影響如水泥管，因水加多了而產生漏水現(xiàn)象。嚴峻影響質量。水泥對混凝土機能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數目以及水泥的細度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，水泥涵管廠，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應，稱為水化，產生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結作用，并填充其間孔隙，經由硬化，成為人造石。砂石稱為集料，又名骨料，鋼筋水泥涵管，在混凝土中約占體積的70%~80%。過去很長一段時間里，將集料視為惰性材料，以為在混凝土中只起著構成體積的作用，對混凝土的機能影響并不大。
導致水泥管漏漿的原因有以下幾點
很多領域中都有應用，生產過程中如果不多加注意容易出現(xiàn)漏漿的情況，水泥管的小編介紹導致水泥管漏漿的原因主要有以下幾點：1、設備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效;2、工藝方面：合縫口未認真清理，砼積于合縫口內，合縫錯位，馬鞍山水泥涵管，沒按規(guī)定堅固螺栓。水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性，為防止漏漿的發(fā)生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全;在工藝方面應對縫口內砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位。
水泥管施工中遇到的問題1、水泥管管道軸線偏差過大管道頂進軸線與設計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。（1）原因分析。①地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導向偏差。②頂管后背發(fā)生位移或不平整，公路水泥涵管，使頂力合力線偏移。③千斤頂不同步，或千斤頂問頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差。（2）預防措施。①水泥管施工前應對管道通過地帶的地質情況認真調查，設置測力裝置，指導糾偏。糾偏應按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進行。②采用同種規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程、速度一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。③加強水泥管后背施工質量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度。④頂進過程中應隨時繪制頂進曲線，指導頂進糾偏工作。
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