故障一：靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性或者有的已經(jīng)腐爛，機(jī)封，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

解決方法：對(duì)腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件

機(jī)械密封漏水的占比耐腐蝕離心泵液漏緣故的一半以上， 機(jī)械密封的運(yùn)作優(yōu)劣立即危害到離心水泵的都正常運(yùn)作， 機(jī)械密封也稱端面密封， 其有一對(duì)垂直平分轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的端面， 該端面在液體工作壓力及賠償機(jī)械外彈性的***下， 依靠輔助密封的相互配合與另一端維持迎合， 并相對(duì)滑動(dòng)，CRI32-6-2機(jī)封， 進(jìn)而避免液體***。

真空泵固態(tài)顆粒物殘?jiān)斐傻臋C(jī)封漏水產(chǎn)生要素：固態(tài)顆粒物進(jìn)到密封端面， 會(huì)刮傷或加速密封端面的磨爛，CRI32-6機(jī)封，污垢和油漬在軸(套) 表面的沉積速率高過(guò)摩擦副的磨爛速率， 導(dǎo)致動(dòng)環(huán)不能賠償磨損偏移， 硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)行使用壽命要比硬對(duì)高純石墨摩擦副的長(zhǎng)， 由于固態(tài)顆粒物會(huì)置入高純石墨密封環(huán)的密封平行面。

在修理機(jī)械密封時(shí)，85％的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，CRI32-5-2機(jī)封，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開(kāi)。

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