疲勞試驗金屬試樣在一定的條件下承受某一類循環(huán)應(yīng)力的恒負荷幅，測定試樣的疲勞強度、疲勞極限或疲勞壽命的試驗方法。疲勞試驗在專門的疲勞試驗機上進行。疲勞試驗根據(jù)試樣受力方式之不同，可分為彎曲疲勞試驗、軸向(拉或壓)疲勞試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗和復(fù)合疲勞試驗，疲勞試驗按其溫度、介質(zhì)和接觸情況不同又可分為一般疲勞試驗(在空氣中)、腐蝕疲勞試驗、常溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、滾動接觸疲勞試驗等。疲勞試驗用于航空材料、軸承材料、海洋船舶材料、石油化工材料等的性能研究和檢驗。 a.稱量前應(yīng)檢查天平是否正常，是否處于水平位置，玻璃框內(nèi)外是否清潔。
b.稱量物不能超過天平負載，一般壓力表檢測，不能稱量熱的物體。
有腐蝕性或吸濕性物體必須放在密閉容器中稱量。
c.同一化學(xué)試驗中的所有稱量，應(yīng)自始至終使用同一架天平，一般壓力表檢測檢定，使用不同天平會造成誤差。
d.每架天平都配有固定的砝碼，不能錯用其他天平的砝碼。
保持砝碼清潔干燥，一般壓力表檢測機構(gòu)，砝碼用鑷子夾取，不能用手拿，用完放回砝碼盒內(nèi)。
e.稱量完畢，應(yīng)檢查天平梁是否托起，砝碼是否已歸位，指數(shù)盤是否轉(zhuǎn)到"0"，電源是否切斷，邊門是否關(guān)好。后罩好 天平，填寫使用記錄。
f.經(jīng)常保持天平內(nèi)部清潔，必要時用軟毛刷或綢布抹凈或用無水乙醇擦凈。
g.天平內(nèi)應(yīng)放置干燥劑。稱量不得超過天平的標(biāo)數(shù)載荷量。
氧氣壓力表的安裝和使用
1、安裝前仔細檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和***的痕跡，所有零散部件要完好無損。
2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母，不可松滑。
3、打開氧氣瓶總閥，一般壓力表檢測平臺，調(diào)節(jié)減壓閥，使輸出端氧氣壓力表顯示為2.8-3.0MPa，此時整個氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)檢查直至正常為止。
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