可是耐火材料行業(yè)領(lǐng)域常用到的幾乎全是鋁釩土熟料，煅燒鋁釩土，鋁釩土熟料是鋁礬土生料通過高溫鍛燒之后生產(chǎn)加工而成的，鋁釩土通過燒制后能夠減少原礦中所含殘渣的比率，而且使其吸水性、密度和耐火材料特性進(jìn)一步提升。熟料因為所含殘渣的不一樣及其鍛燒方式方法的不一樣而呈現(xiàn)出不一樣的顏色。鋁釩土通常指鍛燒之后的鋁釩土熟料，是制做一系列耐火材料制品的關(guān)鍵原材料；鋁釩土的鍛燒操作過程中也是一種去殘渣的操作過程，鍛燒后的鋁釩土耐火度達(dá)到1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性能強(qiáng)、物性指標(biāo)優(yōu)良。

五、鋁礬土熟料可以加工成細(xì)粉等用于鑄造、耐火涂料等行業(yè)，

六、凈水劑鋁礬土可以用于凈水劑聚合氯化鋁鐵的制備。

七、鋁礬土亦可以用來制備棕剛玉等耐火材料。

八、研磨材用鋁礬土作為優(yōu)良的研磨村材料原材料產(chǎn)品。

九、陶瓷用鋁礬土，北京鋁釩土，陶瓷坯料中添加一定量的鋁礬土，以提高坯料中氧化鋁的含量，對陶瓷產(chǎn)品的性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度、韌性、高溫變形等方面，鋁釩土的用途，為此我們可充分利用鋁礬土的這些優(yōu)良的性能。

十、高鋁水泥（以前稱礬土水泥）是以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配制，經(jīng)煅燒、磨細(xì)所制得的一種以鋁酸鹽為主要礦物成分的水硬性膠凝材料，又稱鋁酸鹽水泥。

均化鋁礬土所具有的5個特性優(yōu)勢

1、均化鋁礬土制備工藝：是指將鋁礬土生壙經(jīng)過選礦、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅燒（1560-1600℃）制得的熟料。由于制備過程中優(yōu)先處理破碎，加工鋁釩土，在煅燒前料就已經(jīng)混合均勻，使得均化料性質(zhì)更加穩(wěn)定。

2、均化鋁礬土是保證燒成熟料的化學(xué)成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻

3、均化鋁礬土是保證礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。

4、均化鋁礬土(AI2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。

5、現(xiàn)在市場上生產(chǎn)的大部分是鋁含量在80左右和85左右的均化鋁礬土，80左右的通常運(yùn)用在煉鐵系統(tǒng)耐火材料中，而85含量的在煉鋼系統(tǒng)耐火材料中備受青睞。