zjq潛水渣漿泵的防堵塞裝置介紹
關(guān)于潛水渣漿泵的防堵塞裝置,立式無泄漏渣漿泵 液下立式離心渣漿泵 潛水渣漿泵價(jià)格如果您有這方面內(nèi)容的需要,可以關(guān)注下面的內(nèi)容。
1、高爐采用拉薩法水渣處理工藝,此工藝中渣水混合物由潛水渣漿泵輸送,
2、當(dāng)渣水比超過1:8時(shí)極易造成渣漿泵堵塞,影響生產(chǎn)。
3、一套渣漿泵防堵塞報(bào)警裝置,當(dāng)渣漿泵即將堵塞時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒操作人員提前采取措施,防止渣漿泵堵塞。
4、裝置不但具有數(shù)字顯示,而且適應(yīng)于各種型號的潛水渣漿泵。
潛水渣漿泵的葉輪調(diào)解細(xì)節(jié)
對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0。5-1mm,對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使渣漿泵軸承組件先向前移動,使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護(hù)套接觸,測出軸承組件總渣漿泵的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動渣漿泵。
潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除:
1.水泵振動
原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;
解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
2.泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;
解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
3.泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;
原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
4.出水壓力
壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
5.泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長;
解決方法:更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。
6.葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心;
解決方法:更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
進(jìn)口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 強(qiáng)能電動潛水渣漿泵