1、不銹鋼鋼管需放水準(zhǔn)，而且直徑方位與切刀平行面，也就是數(shù)控刀片要與管道的豎向豎直，保證不銹鋼鋼管規(guī)格整平;

2、要留容量，尤其是機(jī)械設(shè)備激光切割，傷口有一定總寬的，僅有留足容量，才可以使管道長(zhǎng)短足夠，能夠?qū)Σ讳P鋼鋼管支管調(diào)節(jié);

3、在機(jī)械設(shè)備激光切割時(shí)要不斷地開展手工制作潤(rùn)化，清晰傷口的金屬材料碎渣，以防危害激光切割實(shí)際效果。

單根不銹鋼方管凈重計(jì)算方法：(直徑-具體薄厚)*具體薄厚*0.02491*長(zhǎng)短，

薄壁管凈重計(jì)算方法：(支管直徑/3.14-具體薄厚)*具體薄厚*0.02491*長(zhǎng)短，在其中0.02491是由不銹鋼板密度算出去的一個(gè)變量定義。

薄壁鋼管回收的注意事項(xiàng)

薄壁鋼管回收

1、鋼管通過(guò)外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過(guò)壓縮空氣，將鋼管多余鋅液吹去，獲得光潔外表。

2、在滿足生產(chǎn)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制上鋅量，降低鋅耗。

3、內(nèi)吹可除去鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成，被回收。

4、水冷槽的溫度控制在80℃，冷卻水用泵送到冷卻塔進(jìn)行冷卻后進(jìn)行循環(huán)使用。

5、水冷后移出水冷槽，落在檢驗(yàn)臺(tái)架上，天津薄壁管批發(fā)，檢驗(yàn)后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥道。

6、輸送中經(jīng)過(guò)鈍化液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。

焊接方***定

1.焊縫挑選

因?yàn)楸”诠鼙”诠鼙『穸际窃?.0mm下列，采用Ⅰ型焊縫，焊縫總寬A=1/2t+0.5mm。

2.焊縫充維護(hù)

管內(nèi)充氣維護(hù)，在引弧前，運(yùn)行電源開關(guān)送閥門，天津薄壁管加工，將管中的氣體清除。對(duì)于氣消耗量大的難題，我工程項(xiàng)目在不一樣電焊焊接情況下，采用不一樣的充方式，關(guān)鍵有：

a.54mm下列管路電焊焊接選用成條充維護(hù)。當(dāng)管道長(zhǎng)短較長(zhǎng)、總體充艱難時(shí)，可在組對(duì)接焊口前內(nèi)部置放可溶紙，天津薄壁管銷售，堵漏制成制動(dòng)氣室，可溶紙與焊縫間距在沒(méi)有被毀壞的情形下盡量近，隨后在焊縫處采取部分充的辦法做好維護(hù)。

b.54mm之上接管連接或接管與彎管連接，采用部分充，以降低氣使用量。

為避免 氣從對(duì)口空隙中很多***，焊接前需要在焊縫空隙中貼一層耐高溫膠帶，天津薄壁管，電焊焊接操作過(guò)程中隨時(shí)隨地將防礙電焊焊接使用的那一部分耐高溫膠帶撕下，每一次撕下的長(zhǎng)短視維護(hù)狀況而定。該對(duì)策充的收益很顯著，耗量可降低40%上下，而且焊縫部成分高，有益于提升焊縫品質(zhì)。充總流量維持在3～8L/min，視外徑而定。焊后持續(xù)供氣10～30秒。

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