江蘇淵江源干燥工程有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、工程安裝、技術(shù)服務(wù)為一體的大型綜合性干燥工程技術(shù)體系公司，生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、生物、電子等。

   偏硅酸鈉是一種無機物，化學式為Na2SiO3，無色晶體，有無水物、五水物、九水物等。

   偏硅酸鈉是普通泡化堿與水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體，商品有無水、五水和九水合物，其中九水合物只有我國市場上存在，是在上世紀80年代急需偏硅酸鈉而倉促開發(fā)的技術(shù)含量較低的應(yīng)急產(chǎn)品，因其熔點只有42℃，貯存時很容易變?yōu)橐后w或膏狀。

1、物料： 偏硅酸鈉

2、初水份： 42%

3、終水份： 0.5%

4、干品粒度： 40-120 目

5、進風溫度; 250-300℃

6、出風溫度： 100-120℃

7、加熱方式： 直燃式熱風爐

8、回收方式： 旋風分離器+脈沖布袋除塵器

一、理論計算：

1、濕處理量：G 濕=4289kg/h

2、水份蒸發(fā)量：W 水=1789Kg/h

3、干品產(chǎn)量：G 干=2500kg/h

4、干空氣耗量：L 干=31617Kg/h

5、尾氣濕含量：H2=0.092Kg/kg

6、尾氣濕比容：V2=1.277M3/kg

7、尾氣排放量：V 排=40375M3/h

8、系統(tǒng)熱耗量：Q 熱=2708154Kcal/h

9、熱空氣流量：V 熱=33591×1.07=45857M3/h

二、設(shè)備選型計算：

由排風量 V=40375M3/h，

空塔風速取 4.0-5.0 米/秒（取 4.5m/s），豬血閃蒸干燥機閃蒸干燥機烘干生產(chǎn)線，則: D= 40375 ? 0.785 ?3600 ? ?4.5? =1.78m，（實際取 1.8m） 即:XSG-φ1800 型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 1 臺。

      江蘇淵江源干燥工程有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、工程安裝、技術(shù)服務(wù)為一體的大型綜合性干燥工程技術(shù)體系公司是生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、生物、電子等行業(yè)。

閃蒸干燥機操作流程：

一、開機步驟

1、在溫度儀表上設(shè)定好進風溫度，打開熱源總閥門，調(diào)至0-4～0.6Mpa左右，打開控制柜上熱源電磁閥開關(guān)；

2、在螺旋輸送機的料倉上加蓋平板（前提條件下保證不漏風），這樣對設(shè)備預(yù)熱效果良好；

3、打開引風機按鈕，同時也打開鼓風機按鈕；

4、設(shè)備預(yù)熱10分鐘左右，能達到已設(shè)定的進風溫度即可；

5、打開主機攪拌按鈕（同時冷卻油泵打開，聯(lián)鎖控制）；

6、打開關(guān)風機按鈕；

7、脈沖布袋除塵器上，脈沖控制儀打開（前提條件下打開壓縮空氣閥門）；

8、打開螺旋加料機；

9、加入物料至輸送機；（物料進入干燥室）

10、完成產(chǎn)品干燥；

二、停機步驟

1、先關(guān)閉熱源總閥至0Mpa，在關(guān)閉熱源電磁閥按鈕；

2、關(guān)閉主機攪拌按鈕；（同時冷卻油泵按鈕也關(guān)閉，聯(lián)鎖控制）；

3、關(guān)閉螺旋輸送機按鈕；

4、關(guān)閉關(guān)風機按鈕；

5、關(guān)閉脈沖布袋除塵器上脈沖控制儀按鈕

6、關(guān)閉鼓風機、引風機按鈕要等到設(shè)備直至冷卻至50～60℃左右；

7、打開脈沖控制儀，使脈沖電磁閥工作2-3分鐘，完成布袋清灰；

8、完成停機。

     江蘇淵江源干燥工程有限公司生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。

      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實驗整套設(shè)備應(yīng)在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證產(chǎn)品有較高的得率。