微孔測量方法

　加工的件零件先用帶刻度的小型工具顯微鏡測量，該顯微鏡可放大30倍，通過調(diào)節(jié)刻度線，測量尺寸φ（0.5±0.02）mm和φ 1mm，記錄實測值。然后將該零件深腔去除，微孔加工電話，即將凸臺形密封面外圓φ 1mm凸出在外，微孔加工多少錢，而非深腔內(nèi)，再用影像測量儀測量，影像測量儀放大倍數(shù)在30～200倍范圍內(nèi)可調(diào)，也采用30倍測量，記錄實測值， 比較兩者測量結(jié)果，測量值滿足公差要求則進(jìn)行批量加工。批量零件采用30倍小型工具顯微鏡100%測量。

直徑0.1mm小孔機(jī)械加工

機(jī)械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成，是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法，在目前的加工領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛，在小孔加工領(lǐng)域，黑龍江微孔加工，常用的機(jī)械加工方法是鉆削，鉆削具有生產(chǎn)，表面質(zhì)量和加工精度較高，是一種精度、經(jīng)濟(jì)和效率都優(yōu)越的加工方法，但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當(dāng)大的難度，主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm，0.1mm以下的鉆頭制造都已經(jīng)相當(dāng)?shù)睦щy，就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭，又因為鉆頭直徑小，其剛性和強(qiáng)度都明顯降低，在機(jī)床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機(jī)械加工的方式基本是不可行的。

微孔加工

一個精密加工而成的微孔加工產(chǎn)品，是經(jīng)過全公司上下各個工序，各個工人配合完成的。有涉及到工程制作的狀態(tài)，如果設(shè)計上出問題，或者設(shè)計上沒有考慮產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)條件，微孔加工公司，包裝條件，甚至環(huán)境溫度，終都可有可能影響這個產(chǎn)品的終質(zhì)量。我們配備了工程樣品制作小組，一般樣品或小批量的產(chǎn)品，由我們的工程直在2-3個工作日內(nèi)完，量產(chǎn)大批量產(chǎn)品時，工程導(dǎo)入生產(chǎn)大貨安排，全程監(jiān)控！

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