3、采用了新型功能多下壓式直沖射砂氣包，實(shí)現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂，環(huán)形芯盒模腔可均實(shí)充砂，確定了砂芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

4、機(jī)器整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于封閉，廢氣收集率不錯(cuò)，環(huán)保性好。

5、配置了連續(xù)氣化氣體發(fā)生器，及全自動(dòng)連續(xù)混砂機(jī)，確定了三乙胺充足氣化，松原射芯機(jī)，既降低了胺耗又縮短了砂芯硬化時(shí)間，從根本上控制了環(huán)境污染，同時(shí)提升了生產(chǎn)速率與砂芯質(zhì)量。

6、采用了全新的脫模出芯方式：在開模的同時(shí)芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優(yōu)點(diǎn)是：砂芯受力正確，脫?？?，取芯方便?！　　　?/p>

射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時(shí)安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當(dāng)于雙模架）。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸，表面光潔。射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。

   射芯機(jī)近年來應(yīng)用比較廣泛，由于使用射芯機(jī)造型不但可以省去高額的造型工工資，因?yàn)槭嵌嘞浏B放澆注還能減少澆冒口的浪費(fèi)，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機(jī)生產(chǎn)，熱芯盒射芯機(jī)，砂型尺寸，可適當(dāng)減少加工量。操作簡(jiǎn)便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機(jī)造型。

射芯機(jī)是一種成型和制芯設(shè)備。射芯機(jī)加工的型砂制品表面質(zhì)量高，尺寸準(zhǔn)確，自動(dòng)射芯機(jī)，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高。用于制造中小型鑄件?？膳可a(chǎn)，廣泛用于覆膜砂的層壓工藝。射芯機(jī)將含有液體或固體熱固性樹脂作為粘合劑的芯砂混合物注入加熱的芯盒中。砂芯在熱芯盒中很快硬化到一定厚度，取出，獲得表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的優(yōu)異砂芯產(chǎn)品.射芯機(jī)采用壓縮空氣將型砂均勻注入砂箱進(jìn)行預(yù)壓，然后施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無盒注塑機(jī)和水平分型無盒注塑機(jī)。垂直分型無箱***成型機(jī)不使用砂箱，型砂用模板直接注入成型間。砂型尺寸精度高，砂箱兩側(cè)有型腔，生產(chǎn)率高，但下芯困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。臥式分模剝離注塑機(jī)采用砂箱成型。砂模制作完成后，冷芯盒射芯機(jī)，合模剝離，方便下芯，生產(chǎn)率高。

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