圓柱齒輪具體有哪幾種分類?
圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型,更是為普遍的一種齒輪樣式。,圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型,更是為普遍的一種齒輪樣式。圓柱齒輪根據(jù)輪齒的方向,可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪。下面我們就一起來看看圓柱齒輪具體有哪幾種分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。
齒輪
齒輪加工傳動的四個精度要求
為了傳遞動力,我們需要使用齒輪。根據(jù)動力的傳遞方向不同需要選擇不同種類的齒輪,韶關(guān)傘齒輪,所以請在理解了齒輪的使用方法后再選擇適合其用途的齒輪。
齒輪加工的四個精度要求:
齒輪制造精度的高低直接影響到機器的工作性能、承載能力、噪聲和使用壽命,因此根據(jù)齒輪的使用要求,對齒輪傳動提出四個方面的精度要求。
①傳動側(cè)隙的合理性要求嚙合輪齒的非工作齒面間留有一定的側(cè)隙,方便于存儲潤滑油,補償彈性變形和熱變形及齒輪的制造安裝誤差。
②載荷分布的均勻性要求齒輪工作時齒面接觸良好,并保證有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置,以保證載荷分布均勻。不至于齒面應(yīng)力集中,傘齒輪軸,引起齒面 過早磨損,從而降低使用壽命。
③傳遞運動的平穩(wěn)性即要求齒輪在一齒轉(zhuǎn)角內(nèi)的大轉(zhuǎn)角誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。使齒輪副的瞬時傳動比變化小,以保證傳動的平穩(wěn)性,減少振動、沖擊和噪聲。
④傳遞運動的準確性即要求齒輪在一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤差不超過一定范圍。使齒輪副傳動比變化小,螺旋傘齒輪,以保證傳遞運動準確。
齒輪加工齒輪傳動裝置是由多個齒輪組成的傳動機構(gòu),利用齒輪的嚙合原理,將原動機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換到所需要的轉(zhuǎn)速,并得到相應(yīng)扭矩。齒輪傳動裝置是機械裝備的重要基礎(chǔ)件,因此決定了它在通用機械裝備領(lǐng)域中的性,而正本齒輪使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊;其安全、可靠、優(yōu)越的特點體現(xiàn)了這一點。
齒輪加工生產(chǎn)的形式
齒輪生產(chǎn)的形式按照齒面按硬度可區(qū)分為硬齒面和軟齒面兩種:
1)硬齒面:齒面硬度HB>350。這種齒輪生產(chǎn)的承載能力高,在齒輪精切之后進行淬火、表面淬火或滲碳淬火,一般齒面硬度HR***5~65。但在熱處理中,齒輪生產(chǎn)時不可避免地產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度。如果硬齒面齒輪精度不夠,其承載能力往往不如軟齒面的。經(jīng)滲氮處理的齒面硬度HV≥600,抗膠合能力較高。由于滲氮時溫度較低,齒輪的變形很小,可不再進行機械加工,但滲氮層較薄,適于制造小尺寸的齒輪,但不能承受沖擊載荷或磨料磨損。
齒條分為斜齒齒條和直齒齒條兩種,分別和斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪兩種齒輪相互配合使用,齒條的齒廓為直線而不是漸開線,相當(dāng)于一個無窮大的圓柱齒輪一樣。齒條加工的方法有很多種,每一種都是根據(jù)材料以及對齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。
齒條加工的方式主要是有兩種,針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進行加工,包括對材料進行熱處理、加工齒形等,采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。在這其中次熱處理是用來消除一下齒條材料的內(nèi)應(yīng)力,然后再進行次線切割齒形,齒形留2mm的余量就行;第二次采用熱處理的方式使齒形的硬度能夠達到使用的要求,再對齒條的兩端進行堆焊銅層,在車線和消磨外圓之后,進行第二次線切割齒形,達到齒條與外圓同軸的水平。
齒條經(jīng)過這兩次熱處理和兩次線切割齒形的循環(huán)交替進行,使得制成的齒條既克服熱處理后材料容易出現(xiàn)淬透性的問題,旋螺傘齒輪,還能夠達到硬度的要求,又保證了齒形的要求,同時又能夠提高了齒形與外圓的同軸度。所以這種方法有很大的優(yōu)勢,就是在保證齒形整體的硬度能夠達到要求的同時,使得齒形的精度又能夠符合設(shè)計的要求,這樣就大大提高了齒條的加工質(zhì)量。