電鍍銅，用于鑄模，鍍鎳，鍍鉻，鍍銀和鍍金的打底，修復磨損部分，防止局部滲碳和提高導電性。分為堿性鍍銅和酸性鍍銅二法。通常為了獲得較薄的細致光滑的銅鍍層，將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極，純銅板作陽極，商丘電鍍原料，掛于含有、和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中，電鍍原料采購平臺，進行堿性（化物）鍍銅。然而此種做法在下游印刷錫膏與后續(xù)熔焊(Reflow) 球腳時，眾多墊內(nèi)微盲孔中免不了會吸引若干錫膏的不當流入。

標題3演示(可以不寫標題)

如裝飾性、耐腐蝕性及耐磨性，這是其他表面處理工藝所不能達到的。因此，電鍍產(chǎn)業(yè)在整個工業(yè)體系中具有不可取代的地位，前景非常遠大。

電鍍的定義

電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，電鍍原料批發(fā)市場，就叫電鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結(jié)合。

電鍍工藝的應用我們一般作以下幾個用途：

a．防腐蝕

b．防護裝飾

c．抗磨損

d．電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層

e．工藝要求

塑件的設計要使制件在沉陷時易于脫模，否則強行脫模時會拉傷或鍍件表面，或造成塑件內(nèi)應力而影響鍍層結(jié)合力。

電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層，在理想條件下，各層常見的厚度如圖所示，總體厚度為0.02mm左右，但在我們的實際生產(chǎn)中，電鍍原料采購網(wǎng)，由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會做的比這個值大許多，不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達到這樣的要求。

啞光電鍍

啞光電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，***出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

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