不銹鋼氣動(dòng)球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，氣動(dòng)卡套式隔膜閥，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了減少氣動(dòng)球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

球閥的內(nèi)泄漏與工藝介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件、密封輔助涂層材料的選擇等因素有關(guān)。球閥內(nèi)部泄漏的主要原因：密封面涂層的侵蝕；介質(zhì)對(duì)密封面的剝離和腐蝕。研究表明，隔膜閥價(jià)格，金屬硬密封球閥與密封亞層之間存在粘接。如果密封子涂層選擇不當(dāng)，密封面之間會(huì)有嚴(yán)重的粘附，導(dǎo)致開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)密封面之間會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)變。球閥開(kāi)啟的瞬間，由于上下游相對(duì)壓差大，鹽城隔膜閥，流隙小，流速快。此時(shí)，固體顆粒介質(zhì)會(huì)對(duì)球閥的密封二次涂層產(chǎn)生強(qiáng)烈的侵蝕。隨著球閥開(kāi)關(guān)頻率的增加，沖蝕增加，導(dǎo)致球閥內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗，非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

新零件在裝配前也需清洗干凈，氣動(dòng)VCR隔膜閥，裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、***等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，***即會(huì)停止。

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