所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。鍍鉻層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫氯酸（如鹽酸）和熱的***中。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時(shí)能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。
鍍層厚度波動(dòng)性，反映各零件間鍍層厚度的接近程度。鍍層厚度波動(dòng)性小，說明各零件間鍍層厚度的接近程度好。滾鍍時(shí)，小零件在滾筒內(nèi)一會(huì)兒從內(nèi)層翻到表層，一會(huì)兒又從表層翻回內(nèi)層，翻到表層時(shí)零件正常受鍍，翻回內(nèi)層時(shí)電化學(xué)反應(yīng)基本停止，南陽電鍍材料，從而蘇州滾鍍廠家生產(chǎn)的鍍件穩(wěn)定性高。
標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)
黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。
3.電鍍鋅影響因素
（1）鋅含量的影響
鋅含量太高，電鍍材料批發(fā)電話，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低;鋅含量太低，光亮范圍寬，要達(dá)到所需的厚度需要較長的時(shí)間，鍍層中鐵含量高。
2、中層速干型，噴過手摸不掉。
3、還原率高，提高生產(chǎn)量。
4、操作安全，適合自動(dòng)化，批量化需要。
5、可***噴鍍、可回收利用。
它可以適用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、高耐蝕鋅合金電鍍、仿金電鍍、鎳—鋅合金、鎳-錫合金、電子電鍍、鍍錫、鍍金、磺酸鍍錫鉛合金等場(chǎng)合。因此，經(jīng)常采用第二個(gè)方法即接觸鍍鋅法。鋅底層與鎂合金表面結(jié)合牢固，既可防止鍍液的腐蝕，又能提供鍍金屬所必須的電化學(xué)活性。
電鍍是利用電解原理，電鍍材料價(jià)格，在某些金屬表面鍍上一層薄薄的其它金屬或合金的工藝，通過電鍍處理，可提高金屬的防腐性、耐磨性、導(dǎo)電性、反光性等特性。
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