電鍍的要素：

1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。

2.陽(yáng)極：若是可溶性陽(yáng)極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽(yáng)極，大部分為（白金，氧化銥）。

3.電鍍：含有欲鍍金屬離子的電鍍。

4.電鍍槽：可承受，儲(chǔ)存電鍍的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等因素。

5.整流器：提供直流電源的設(shè)備。

磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學(xué)拋光→酸洗活化→預(yù)浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗(yàn)包裝

與此同時(shí)它的生產(chǎn)流程相對(duì)來(lái)說(shuō)非常簡(jiǎn)單，電鍍材料批發(fā)，所應(yīng)用的成本費(fèi)較為低，電鍍材料價(jià)格，可以適用大量的場(chǎng)地。在應(yīng)用電鍍裝飾鉻的加工工藝中，大多數(shù)選用的是桶型的電鍍陽(yáng)極氧化，與此同時(shí)在電鍍的全部全過(guò)程中會(huì)按時(shí)對(duì)碳素鋼的位置開(kāi)展調(diào)位，乃至是層面，進(jìn)而得到大家要想的涂層。 從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，其次，濮陽(yáng)電鍍材料，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。

　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，電鍍材料公司，這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽(yáng)極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。鍍層上容易繼續(xù)鍍銅或者是對(duì)其他的東西，主要的就是中間鍍層可以用多層裝飾進(jìn)行鍍鉻，鍍鎳，鍍錫，鍍銀鍍金等等鍍層中間的鍍層。

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