主要特點(diǎn):

1.與舊混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度大于混凝土本體強(qiáng)度；

2.高強(qiáng)高韌，28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上，沖擊韌性可達(dá)普通高強(qiáng)砼的5倍以上；

3.高流動(dòng)性和滲透性，無(wú)離析泌水，可自流密實(shí)成型，可滲入砼裂隙;

4.抗凍性、耐老化性優(yōu)異，防腐防銹；

5.硬化過(guò)程無(wú)收縮，抗裂防滲；

6.施工操作簡(jiǎn)便，無(wú)需大型施工設(shè)備；

7.應(yīng)用方式靈活，可根據(jù)具體情況采用凈漿、砂漿或混凝土等方式。

包裝貯運(yùn)

包裝規(guī)格：40kg/袋，晉中水泥基注漿料，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

保質(zhì)期為3個(gè)月，水泥基注漿料用處，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

本產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，注意防潮、防止日曬雨淋，貯存溫度宜為5-35℃。

精細(xì)礦物漿材是當(dāng)代新發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)注漿材料。在組分設(shè)計(jì)上更注重基于不同的天然礦物、人造礦物和特種功能材料的組合，實(shí)現(xiàn)漿液性能、固結(jié)性能、長(zhǎng)期耐久性等方面關(guān)鍵性能的突破。某些精細(xì)礦物漿的漿液性能，如漿液穩(wěn)定性、漿液粘度、可注性、凝膠時(shí)間的可調(diào)整性、固結(jié)強(qiáng)度和固結(jié)體占容等重要性能已接近或超過(guò)性能優(yōu)越的化學(xué)漿液。

性能指標(biāo)

 序號(hào)

 檢驗(yàn)項(xiàng)目

 性能指標(biāo)

 1

 豎向膨脹率（%）

 3h

 ≥0.10

 24h與3h之差值

 ≥0.020

 2

 流動(dòng)度(mm)

 初始值

 ≥380

 30min保留值（%）

 ≥90

 3

 抗壓強(qiáng)度(MPa)

 3d

 ≥20

 7d

 ≥40

 28d

 ≥50

 4

 抗折強(qiáng)度(MPa)

 7d

 ≥5

 28d

 ≥8

 5

 劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa）

 7d

 ≥3

 28d

 ≥4

 6

 泌水率（%）

 0

 7

 與混凝土的正拉

 粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)

 28d

 ≥1.5，且為混凝土內(nèi)聚***

搭設(shè)施工工作平臺(tái)→確認(rèn)灌漿裂縫→構(gòu)件裂縫混凝土表面處理→調(diào)配灌漿嘴底座粘結(jié)劑→粘貼灌漿嘴→封閉裂縫表面→密封效果檢查→配制灌漿材料→灌漿→結(jié)束封口→效果檢驗(yàn)→清除灌漿嘴→表面復(fù)原

注漿施工方法的分類(lèi)主要有兩種，一是按注漿管設(shè)置方法分類(lèi)，二是按注漿材料混合方法或灌注方法分類(lèi)

(1)灌漿施工

1)定孔位、并進(jìn)行復(fù)測(cè)。

2)鉆機(jī)與注漿設(shè)備就位，且應(yīng)就近安裝，注漿管線應(yīng)固定，不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為30～50mm，以防壓力損失。

3)鉆孔:①將鉆桿對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位，開(kāi)孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度;②采用雙層管雙栓塞注漿施工時(shí)，鉆孔過(guò)程中通常采用泥漿進(jìn)行護(hù)壁，或用套管護(hù)壁;③為防止鉆孔過(guò)程中大量泥砂涌出，鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行。

4)壓水試驗(yàn):對(duì)于鉆桿注漿，注漿前為檢驗(yàn)土層的密實(shí)程度及孔之間的連通性，可用壓力小于注漿壓力的清水作壓力試驗(yàn)。

5)插管、封填及提升套管:①對(duì)于單過(guò)濾管(花管)注漿施工，成孔后要先把過(guò)濾管設(shè)置在鉆好的土層中，水泥基注漿料哪家好，再向管內(nèi)填砂。對(duì)于管與地層間所產(chǎn)生的間隙(從地表到注漿位置)用粘性土或注漿材料等封閉，以防注漿時(shí)漿液溢出地表。②對(duì)于雙層管雙栓塞注漿施工，成孔后要先插入套管，水泥基注漿料施工工藝，在套管中再插入外管，在套管與外管之間注入封填材料，然后將套管拔出。

6)安裝注漿管:①在確定注漿管內(nèi)無(wú)阻塞物后，即可進(jìn)行注漿管安裝。為減少拔管時(shí)的阻力，在注漿管上可上防水板。②注漿管安放好后，在注漿管管口加上悶蓋，以防止雜物進(jìn)入。用頂桿頂緊注漿管，緩慢地將套管拔出。

7)漿液配制:①按設(shè)計(jì)要求的水灰比用高速拌漿機(jī)拌和水泥漿液。水灰比可取0.6～2.0，常用水灰比為1.0。拌和漿液的水溫不得超過(guò)30～50℃。②當(dāng)注漿需要水玻璃時(shí)，要在濃水玻璃中加水稀釋?zhuān)吋铀厰嚢?，并用玻美?jì)測(cè)試其濃度。施工中采用的水玻璃玻美度為30～45。③將配制好的化學(xué)漿液和水泥漿液各送入攪拌式儲(chǔ)漿桶內(nèi)備用。