傳統(tǒng)的拋光方法是將工件安裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，手持砂紙按壓零件外圓拋光。傳統(tǒng)拋光方法具有操作簡單、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械加工行業(yè)，它的缺點(diǎn)明顯，cnc 加工，例如：拋光力不恒定、進(jìn)給不連續(xù)，零件拋光效率低。我們從傳統(tǒng)的拋光方法中尋找工裝設(shè)計(jì)思路，保留優(yōu)點(diǎn)。提煉出拋光要點(diǎn)，包括：拋光接觸面（手持砂紙）、拋光力（手臂按壓產(chǎn)生）、進(jìn)給量（手掌移動(dòng)），利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述要點(diǎn)，成功設(shè)計(jì)了一套通用拋光工裝。使用此工裝后零件在拋光時(shí)可實(shí)現(xiàn)均勻受力。此工裝可安裝在拋光設(shè)備刀架上，結(jié)合設(shè)備原有功能實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)給。同時(shí)，為了避免拋光設(shè)備研磨零件，選取了材質(zhì)較軟、韌性較強(qiáng)、耐高溫的聚四氟乙烯材料作為拋光頭的材質(zhì)。拋光砂紙我們選用了某型質(zhì)地較軟、帶背膠的拋光砂紙。實(shí)際使用通過對零件拋光方法的優(yōu)化，提高了零件的加工合格率。通用拋光工裝的設(shè)計(jì)是本項(xiàng)目的一大亮點(diǎn)，此工裝有效解決了傳統(tǒng)拋光方法拋光力不恒定、進(jìn)給不連續(xù)，拋光效率低的問題，為日后加工其他精密軸類零件提供了依據(jù)及借鑒經(jīng)驗(yàn)。




CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，cnc加工費(fèi)用，重復(fù)精度高，適應(yīng)的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，徐州cnc加工，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，cnc加工廠，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

在任何槽加工中，cnc加工中心的機(jī)型設(shè)計(jì)和技術(shù)條件也是需要考慮的基本要素，cnc加工中心的主要性能如下:

　　1、具備足夠強(qiáng)大的加工效率，一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸能夠保證刀具在正確的速度范圍內(nèi)運(yùn)行，并且不會(huì)發(fā)生掉速或者抖動(dòng)。

　　2、CNC加工中心必須要求要有足夠高的剛性，能夠完成要求的切削加工工序，不會(huì)顫振造成工件表面光潔度受損。

　　3、CNC加工中心需要足夠高的冷卻液壓力和流量，幫助排屑加工中心主軸中心出水的功能設(shè)計(jì)能夠滿足這一加工要求。

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