一、B、安裝技術(shù)要求

　　墊片使機架上端面的水平偏差不大于0.15mm。

　　2、攪拌軸入口處槽頂井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。

　　3、攪拌系統(tǒng)安裝完成后，手動盤車，攪拌軸下端徑向擺動不大于1.0-1.5mm。

　　4、從上往下看按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；否則，應(yīng)立即斷電停車并檢查調(diào)整電源的連接。

　　5、攪拌裝置安裝完畢后，手動盤車，應(yīng)無卡澀、碰撞、阻力過大等現(xiàn)象，然后裝水試運行不少于1小時，不得有異常震動及噪音，電機及減速機應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。

　　6、須嚴(yán)格按照減速機使用說明書加潤滑油并定期換油。

　　二、攪拌裝置的使用及維護

　　1、使用過程中隨時注意檢查減速機支架軸承有無異響，頂式攪拌器，如發(fā)現(xiàn)異響請及時查明原因，進行維修維護。

　　2、定期檢查減速機輸出軸油封、軸承油封工作狀況，是否有漏油、滲油現(xiàn)象。按照減速機說明書更換減速機箱內(nèi)潤滑油，冬季需更換冬季潤滑油。

　　3、定期檢查攪拌器磨損情況以及緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。

　　4、操作注意：在操作時，需注意不能在攪拌槳葉沉埋于固相沉淀層內(nèi)時啟動電機。若突然停電致使攪拌器停止轉(zhuǎn)動并持續(xù)一段時間或長時間不用，攪拌器葉輪，攪拌槳葉沉埋于固體沉淀層時，不能直接啟動電機，需手動盤車，或采取其它方法使固相層懸浮起來后，再啟動電機，否則，將導(dǎo)致?lián)p壞電機、減速機及其它關(guān)鍵部件。

攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機、脫硫脫硝攪拌器以及搪玻璃反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃（碳鋼、不銹鋼）儲罐、反應(yīng)釜、蒸餾罐、電加熱反應(yīng)釜等各類容器。

攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機、脫硫脫硝攪拌器以及搪玻璃反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃（碳鋼、不銹鋼）儲罐、反應(yīng)釜、蒸餾罐、電加熱反應(yīng)釜等各類容器。

軸流旋槳式攪拌器的正確安裝方法：

　　軸流旋槳式攪拌器以其體積小，傳動，減速范圍廣，精度高等諸多優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速扭矩和降低負(fù)載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于違規(guī)安裝等人為因素，而導(dǎo)致減速機的輸出軸折斷了，葉片式攪拌器，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機，向你詳細(xì)地介紹如何正確安裝軸流旋槳式攪拌器。

　　正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，攪拌器，在安裝軸流旋槳式攪拌器時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認(rèn)真地裝配和使用。

　　1安裝前確認(rèn)電機和減速機是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的***凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

　　2旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

　　3將電機與減速機自然連接。連接時須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度伊致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不伊致，會導(dǎo)致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。