模具的型芯和型腔合并成一個(gè)零件在多任務(wù)機(jī)床上被并行加工。使用具有柔性的傾斜銑削主軸(b軸)和反向的車削主軸(c軸)，長方形工件的四個(gè)側(cè)面和背面上的冷卻孔由銑削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一體時(shí)被加工。通過車削主軸的旋轉(zhuǎn)和銑削主軸傾斜的協(xié)調(diào)，優(yōu)化刀具的定向能獲得表面粗糙度的改善和刀具壽命的提高。工件還可周期性地反轉(zhuǎn)以利傾倒切屑。

金屬標(biāo)牌電鑄是利用電解的原理在芯?；驑悠飞想姵练e一定厚度的金屬，然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質(zhì)的“”技術(shù)。

電鑄加工有哪些特點(diǎn)

1、能準(zhǔn)確，精密地型面和細(xì)微紋路;

2、能獲得尺寸精度高，導(dǎo)光板電鑄模具加工，表面粗糙度小于0.001mm的品，同一原模生產(chǎn)的電鑄產(chǎn)品，一致性較好;

3、電鑄成型是采用沉積法成型，塑膠電鑄模具加工，不管多么復(fù)雜的形狀，采用電鑄成型均能很好的，它還可以完成用機(jī)械加工難以成型，硅膠電鑄模具加工，甚至無法成型的型腔。

    模具溫度過高，模具加工，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出鑄件。同時(shí)過高的溫度會(huì)使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗(yàn)合適后，恒溫控制為好。

    模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。

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