下降爐料中的毛細水分當受熱到100～200℃即蒸發(fā)，褐鐵礦和某些脈石中的結晶水要到500～800℃才分解蒸發(fā)。主要的熔劑石灰石和白云石，以及其他碳酸鹽和***鹽，也在爐中受熱分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解溫度分別為900～1000℃和740～900℃。鐵礦石在高爐中于 400℃或稍低溫度下開始還原。部分氧化鐵是在下部高溫區(qū)先熔于爐渣，然后再從渣中還原出鐵。
爐底使用碳磚有三種型式：全部為碳磚；爐底四周和上部為碳磚，下部為粘土磚或高鋁磚；爐底四周和下部為碳磚，上部為粘土磚或高鋁磚。后兩種又稱為綜合爐底。設計爐底厚度有減薄趨勢（由0.5d右減至0.3d左右或爐殼內徑的1/4厚度，福建鑄鋼料，d為爐缸直徑）。碳磚的缺點是易受空氣、二氧化碳、水蒸氣和堿金屬侵蝕。爐腰特別是爐身下部磚襯，由于磨損、熱應力、化學侵蝕等，容易損壞。
(4) 硅線石族礦物：硅線石族礦物有藍晶石、紅柱石、硅線石，俗稱“三石”。三石的化學組成相同，但晶體結構不同，鑄鋼料廠家，屬同質異晶體。加熱到高溫，均轉化為莫來石，生成少量熔融態(tài)SiO2，鑄鋼料批發(fā)價格，同時伴隨體積膨脹。由于三石加熱膨脹的大小不同，其直接利用程度也不一樣。由于紅柱石體積變化小，無論是用它制磚，還是作為添加物，鑄鋼料哪里有，都是直接用生料。而硅線石、藍晶石往往是以形式加入配料中，特別是更多的用于不定形耐火材料。而用來制磚就要煅燒熟料了，尤其是藍晶石必須煅燒成熟料。
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