滾塑工藝設(shè)備***少，模具加工費用低，生產(chǎn)同體積的制品綜合成本低。塑料桶模具內(nèi)無流道、澆口等，不會產(chǎn)生廢料，而且制品壁厚均勻，10L塑料桶，倒角處稍加厚些，能充分發(fā)揮物料效能。第三，還可以節(jié)省原料，幾乎100％的物料都可轉(zhuǎn)換為制品。其他模具工藝相比，滾塑工藝提供了更多的設(shè)計空間，安徽塑料桶，在正確的設(shè)計理念之下，可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

　(1)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。 　

　(2)氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。 　

　(3)選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。 　

　(4)系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。 　

　(5)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大。 　

　(6)配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，4L塑料桶，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。

　(7)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，圓形塑料桶，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。 　　  

   (8)按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。 　

　(9)系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流i，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

第i一，塑料的重量輕，大多數(shù)塑料質(zhì)輕，而且化學(xué)穩(wěn)定性好，不會銹蝕。第二，塑料對電和熱有較好的絕熱性和絕緣性。第三，一般成型性、著色性好，加工成本低。第四，大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易i燃燒。第五，它還具有較好的透明性和耐磨耗性，而且耐沖擊性好。但我們需要注意的是，大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易i燃燒，而且耐低溫性差，在低溫下變脆，用于塑料桶的制作時也要注意。

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