在人們的生活中很多人不認(rèn)識(shí)鉻礦砂,但是在工業(yè)中用到鉻礦砂的地方很多,它是常見(jiàn)的鑄造材料,耐火鋁酸鹽水泥價(jià)格,具有體積穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn),還具備良好的抗堿性渣功能,能夠防止熔融金屬的滲透,避免產(chǎn)生沾砂缺陷,下面宜興巨衢材料科技有限公司就來(lái)詳細(xì)說(shuō)一下鉻礦砂性能。鉻礦砂,是鑄造用特種砂,是以鉻鐵礦為主的天然尖晶石,經(jīng)破碎、篩分成規(guī)定粒度,適用于造型(制芯)的砂?!°t礦砂按化學(xué)成分分為2級(jí);一級(jí) Cr2O3 ≥46%;二級(jí) Cr2O3≥40%。鉻礦砂在鑄造生產(chǎn)中主要用于大型鑄鋼件的面砂,沈陽(yáng)耐火鋁酸鹽水泥,防止鑄件表面粘砂;其次將其磨粉用于鑄造涂料的耐火骨料;鉻礦砂是激冷材料,在造型(制芯)時(shí)可替代部分冷鐵。
自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料,故整個(gè)工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒,將不溶于水的Cr3+鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6+鉻鹽,即Na2CrO4,經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種:(1)氯化銨還原法。加入***使:Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合,在700~800℃下還原得到Cr2O3和N***;經(jīng)水洗去掉N***而得到氧化鉻,再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應(yīng)生成鉻酐(CrO3),將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加溶液,耐火鋁酸鹽水泥報(bào)價(jià),將Cr6+還原為Cr3+,即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短;鉻回收率高;不產(chǎn)生腐蝕性氣體,對(duì)廠房、設(shè)備維護(hù)有利;節(jié)約大量***和化工原料;副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用;成本降低等優(yōu)點(diǎn)。
鉻礦中***的雜質(zhì)是碳酸鹽(CaCO3·MgCO3),它與高溫金屬接觸時(shí),分解出CO2,耐火鋁酸鹽水泥批發(fā),易使鑄件產(chǎn)生氣孔;通常,將含有碳酸鹽的鉻礦經(jīng)900°C—950°C高溫焙燒,使其中的碳酸鹽分解。
鉻礦砂的粒度對(duì)其耐火度的影響 鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過(guò)去認(rèn)為,粒度過(guò)粗,會(huì)降低鑄件表面的光潔度,但在鉻礦砂制作的砂型,砂芯表面,通常都噴涂一定厚度的涂料,使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。
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