螺旋鋼管卷式活套裝置的結(jié)構(gòu)怎樣

卷式活套裝置是將隧道、天棚占有的長度變?yōu)榫硎絻?chǔ)料，縮小了體積，使占地面積減少，而儲(chǔ)料長度增加，可適應(yīng)高速焊管機(jī)組（150米/分）的需要。

卷式活套裝置是近年發(fā)展起來的新型活套裝置，結(jié)構(gòu)型式多種多樣。

立式卷式活套的結(jié)構(gòu)及儲(chǔ)料方式示意圖如圖4-14所示。該裝置由安裝在同心環(huán)上的構(gòu)成內(nèi)筐外筐的兩套游動(dòng)輥組成。鋼帶儲(chǔ)存于內(nèi)筐外筐之間。在內(nèi)筐和外筐之間儲(chǔ)存的鋼帶有一個(gè)半圓形沿套結(jié)。這種活套裝置的儲(chǔ)料量大，可用于高速小直徑焊管生產(chǎn)線，占地面積小，***也比較少，鋼帶層與層之間無相對(duì)摩擦，表面和邊緣無劃傷。

螺旋鋼管水平卷式活套的結(jié)構(gòu)及儲(chǔ)料方式示意圖如圖4-15所示。從外圈送料，從里圈出料。儲(chǔ)料長度可達(dá)500-700米。適用于中直徑機(jī)組或較寬較厚鋼帶的儲(chǔ)料。

螺旋管生產(chǎn)工藝流程

（1）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（2）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（3）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（4）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（5）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

螺旋鋼管與精密鋼管的不同之處

鋼管按消費(fèi)辦法可分為兩大類：螺旋鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。螺旋鋼管按消費(fèi)辦法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精細(xì)鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。螺旋鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。螺旋鋼管主要特性是無焊接縫，可接受較大的壓力。

產(chǎn)品能夠是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接方式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部外形又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

螺旋鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造辦法上，又分為低壓流體保送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。螺旋鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接收道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。

精細(xì)鋼管是近幾年呈現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)厲的公差及粗糙度。精細(xì)鋼管是一種經(jīng)過冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的鋼管資料。由于精細(xì)鋼管內(nèi)外壁無氧化層、接受高壓無走漏、高精度、高光亮度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂痕等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸。