40CrNiMo圓鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。40CrNiMo圓鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏***能大，有回火脆性。

執(zhí)行標準:

中國GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統(tǒng)一數字代號:B00150

化學成分

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

熱處理

鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

工藝參數

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，40CrNiMo圓鋼，空冷——HRC≈67

40CrNiMo圓鋼制造方法：

對40CrNiMo圓鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對40CrNiMo圓鋼的壽命影響很大。對40CrNiMo圓鋼的基本質量要求就是純凈和***均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少，***均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高40CrNiMo圓鋼的質量。

40CrNiMo圓鋼用途：

除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。

40CrNiMo圓鋼—此鋼有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr鋼高，在油中臨界淬透直徑達16～78mm一，鋼在高溫下有高的蠕變強度與持久強度，鋼的長期工作溫度可達500℃;40CrNiMo圓鋼的低溫韌性也較好，可在-110℃工作。

40CrNiMo圓鋼屬于細晶粒鋼，熱處理時無過熱傾向，淬火變形小，但有一類回火脆性;鋼的可切削性尚可，冷變形時塑性中等，焊接性差，需預熱到150～400℃后方可焊接，焊后應進行消除應力處理。

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