任何機(jī)器和設(shè)備在長期運(yùn)行后都會出現(xiàn)一些故障。這些故障也會影響我們設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)，雙軸撕碎機(jī)也不例外。很多情況下，設(shè)備故障是由于不注意撕碎機(jī)的日常維護(hù)，導(dǎo)致雙軸破碎機(jī)故障。首先，我們必須知道故障在哪里，然后我們才能使用相應(yīng)的方法來修理機(jī)器

1.雙軸撕碎機(jī)的懸掛軸部分。解體后發(fā)現(xiàn)懸掛軸滑動進(jìn)行軸承已經(jīng)死了，懸掛軸腔內(nèi)有一個大量存在油泥。原因是出風(fēng)間隙大，懸浮軸腔內(nèi)的氣壓變化小于實(shí)際銑削腔內(nèi)的氣壓，使灰塵可以進(jìn)入細(xì)胞懸浮軸腔。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)時，撕碎機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常聲音、軸承或電機(jī)發(fā)熱。如果是，立即停機(jī)檢查和修理。

減速機(jī)具有減速比大，傳動效果高，體積小，重量輕，故障少，壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪音小，拆裝方便，容易維修，結(jié)構(gòu)簡單，過載能力強(qiáng)，耐沖擊，慣性矩小等特點(diǎn)。因此撕碎機(jī)技術(shù)人員成功引入到撕碎機(jī)中使用。

 減速機(jī)的安裝方法如下：

 1 安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連的各部位尺寸是否匹配，電機(jī)的***凸臺，輸入軸與減速機(jī)凹槽尺寸及配合公差。

 2 旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊，之后取走電機(jī)軸鍵。

 3 將電機(jī)與減速機(jī)自然連接，連接時必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者對側(cè)法蘭平行，如同心度不一致，會導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。

雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片，主要采用材質(zhì)55SiCr、H13等材質(zhì)。但是這只是針對于，一些普通物件和一般的使用壽命，類似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金屬等，對于一些客戶要求高的，撕碎高強(qiáng)度的和使用周期長的，我們要針對撕碎不同的物體、選取合適的材質(zhì)。

（1）雙軸撕碎機(jī)撕碎一些鋁、銅等比較軟的金屬材質(zhì)，或者一些塑料、橡膠材質(zhì)，撕碎粉碎一體機(jī)，要求使用周期長的，我們必須要選取類似于D2、LD等材質(zhì)，因?yàn)殇X、塑料、橡膠等材質(zhì)帶有粘性，通過雙軸撕碎機(jī)一段時間的撕碎、擠壓，這些材質(zhì)必然發(fā)熱與刀片粘在一起，因此，要想使用周期長，撕碎物顆粒均勻，必須選取這些淬火性強(qiáng)，耐磨性高的材質(zhì)；

（2）對于撕碎機(jī)刀片撕碎一些高強(qiáng)鋼類似于汽車板，大梁鋼等屈服強(qiáng)度在550Mpa以上，撕碎機(jī)刀片甚至1000Mpa以上的金屬材質(zhì)，必須選取H13Ni、HMB等耐沖擊、韌性強(qiáng)的材質(zhì)，這樣才能避免刀片不崩口、不鈍口現(xiàn)象。

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