混合機(jī)是一種帶葉子的軸在桶或槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，拌和混和各種各樣原材料，使其變成合適水泥密度的化學(xué)物質(zhì)或機(jī)器設(shè)備。攪拌裝置分成各種類型，有強(qiáng)制性式、單臥軸、雙臥軸等。混合機(jī)由好多個(gè)基本參數(shù)決策，不大可能用每一個(gè)單一的基本參數(shù)來(lái)敘述混合機(jī)。在拌和槽中，使微團(tuán)互相撞擊的方式是充足的裁切速率。就混合機(jī)理來(lái)講，恰好是因?yàn)橐簯B(tài)速率差的存有，使液態(tài)各層中間互相混和，因而，凡拌和整個(gè)過(guò)程都自始至終牽涉到液態(tài)裁切速率。依據(jù)對(duì)剪切速率遍及的研究表明，在一個(gè)拌和槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，她們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，漿葉區(qū)而言，無(wú)論哪一種漿型，當(dāng)漿葉直徑時(shí)，大剪切速率和平均剪切速率都隨傳動(dòng)比的而提高。山東塑料混合機(jī)可是，在傳動(dòng)比的狀況下，大裁切速率和平均裁切速度葉子直徑的關(guān)聯(lián)與漿型相關(guān)。當(dāng)傳動(dòng)比時(shí)，全自動(dòng)螺旋上料機(jī)徑向型漿葉大剪切速率隨漿葉直徑的提高而提高，而平均值剪切速率與漿葉直徑規(guī)格無(wú)關(guān)緊要。這類有關(guān)漿葉區(qū)裁切速度的定義務(wù)必當(dāng)心混合機(jī)的減少和擴(kuò)大。自落式混合機(jī)將化合物放進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的拌和鼓中，伴隨著拌和鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓內(nèi)的葉子混和意料，隨后自身的凈重隨意撒落。那般周而復(fù)始地進(jìn)行，直至攪拌截至。這類混合機(jī)一般拌和塑性形變和半塑性形變混凝土。強(qiáng)制性混合機(jī)是拌和鼓沒(méi)有姿勢(shì)，可是在鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上置放的葉子強(qiáng)制性拌和。這類混合機(jī)拌和高，生產(chǎn)加工；但推動(dòng)力消耗大，且葉子毀壞快。一般可用拌和干強(qiáng)制性混凝土。

1.開(kāi)關(guān)電源的工作電壓和頻率與生產(chǎn)廠家附于銘板標(biāo)識(shí)相符合。2.應(yīng)用的電纜和電源總開(kāi)關(guān)，電纜線直徑應(yīng)不小于電氣控制柜運(yùn)用的電纜線。3.該系列產(chǎn)品開(kāi)關(guān)電源選用三相四線，開(kāi)關(guān)電源（L1，L2，L3）插線火線零線，及零線。4.聯(lián)接電纜和接地線應(yīng)當(dāng)聽(tīng)從本地的管理制度。5.電纜線布線端應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固。6.配電設(shè)備規(guī)定：主電源電壓：±5主開(kāi)關(guān)電源頻率：±2。

(1)混合機(jī)擠出機(jī)螺桿實(shí)際操作一切正常，但無(wú)失庫(kù)緣故：料倉(cāng)入料不持續(xù)；入料邊有臟東西阻塞或橋，外螺紋槽入金屬材料硬質(zhì)的原材料阻塞外螺紋槽，一般 不可以入料；處理方法:提高入料量，使擠出機(jī)螺桿進(jìn)料不斷穩(wěn)定；待機(jī)清除料口臟東西，消除“鐵路橋”情況。倘若明確有一切金屬?gòu)?fù)合材料臟東西落入螺旋槽，請(qǐng)立刻停止機(jī)器設(shè)備以消除擠出機(jī)螺桿并消除金屬?gòu)?fù)合材料臟東西。(2)服務(wù)器不旋轉(zhuǎn)或臨時(shí)終止緣故:立式再生塑料混合機(jī)主電動(dòng)機(jī)供電系統(tǒng)不聯(lián)接;供暖時(shí)間不夠,或一個(gè)電加熱器不工作中,導(dǎo)致扭距負(fù)載。解決方式:查驗(yàn)主電源電路是不是與開(kāi)關(guān)電源聯(lián)接,查驗(yàn)各一部分的溫度表明,明確加熱升溫時(shí)間,查驗(yàn)電加熱器是不是損傷或接觸不良現(xiàn)象,并清除。（3）排出氣孔冒料原因:原料不夠干凈整潔，有沉渣；進(jìn)料速度太快，不易使擠出機(jī)螺桿擠壓成型不穩(wěn)定。熔化溫度不夠，擠出機(jī)螺桿擠壓成型變?yōu)橐粋€(gè)難點(diǎn)。解決方式:將原材料清理后資金投入或拆換過(guò)濾網(wǎng)；減少入料速率，穩(wěn)定擠壓熔融平穩(wěn)擠出機(jī)螺桿。提升 熔融溫度(溫度不可以太高，以防燒毀塑膠，危害生產(chǎn)制造品質(zhì))。(4)主電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，但螺釘不旋轉(zhuǎn)原因:推動(dòng)V波段松脫,損壞單;安全鑰匙松脫或斷掉。處理方法:調(diào)整三角帶管理中心距，緊繃三角帶，或拆換新三角帶；檢查安全鑰匙，分析裂開(kāi)原因，拆換安全鑰匙。