包裝托盤下裝有稱重傳感器，根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的重量進(jìn)行快速和慢慢充填，達(dá)到高包裝精度。

PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示，操作簡(jiǎn)便;全不銹鋼結(jié)構(gòu)，開門式料倉(cāng)，清洗十分方便;托盤夾緊裝置高度可調(diào)節(jié)，粉體大劑量包裝秤***，輕松實(shí)現(xiàn)袋與罐的多種規(guī)格包裝;夾緊裝置采用電磁夾緊，更好的保證了包裝過程的重量精度;伺服馬達(dá)帶動(dòng)托盤升降，粉體大劑量包裝秤報(bào)價(jià)，升降速度可任意設(shè)定，附除塵罩(可定做)，充填時(shí)基本上無粉塵揚(yáng)出污染環(huán)境;伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)控制充填螺旋，性能穩(wěn)定、精度高。

包裝流程：人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同時(shí)容器下降→重量達(dá)到預(yù)測(cè)值→補(bǔ)充充填→重量達(dá)到目標(biāo)值。

該包裝機(jī)是針對(duì)容易揚(yáng)塵的粉未及的包裝要求而開發(fā)設(shè)計(jì)，可根據(jù)托盤下面的稱重傳感器給出的信號(hào)完成雙速充填、計(jì)量及升降等工作。

超細(xì)粉末包裝機(jī)主要是針對(duì)容易出現(xiàn)揚(yáng)塵的粉末和要求包裝精度高的物料，我們?cè)谑褂贸?xì)粉末包裝機(jī)時(shí)可根據(jù)托盤下方的稱重傳感器所發(fā)出的信號(hào)來自動(dòng)完成充填、計(jì)量、縫袋、切袋、計(jì)數(shù)等，是一款較為常見的粉末包裝設(shè)備。

使用超細(xì)粉末包裝機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.真空預(yù)脫氣應(yīng)在充填之前進(jìn)行，可避免物料堆積密度過大，從而影響包裝；

2.在充填過程中通過夾層真空脫氣和機(jī)械排氣裝置進(jìn)行脫氣；

3.充填完成中還會(huì)再進(jìn)行真空脫氣，可增大包裝袋中物料的堆積密度；

4.充填過程采用分級(jí)落料的方式進(jìn)行，廊坊粉體大劑量包裝秤，減小落差至1?。?/p>

5.通過透氣分離裝置進(jìn)行固氣分離；

6.物料在超細(xì)粉末包裝機(jī)的密封結(jié)構(gòu)中流動(dòng)。

超細(xì)粉末包裝機(jī)深受各大企業(yè)的歡迎，粉體大劑量包裝秤價(jià)格，尤其對(duì)于一些生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)來說，超細(xì)粉末包裝機(jī)的出現(xiàn)很好地解決了超細(xì)粉末物料的包裝問題，大大節(jié)省了人力物力，使包裝更具標(biāo)準(zhǔn)化。

我們?cè)谑褂贸?xì)粉末包裝機(jī)時(shí)，首先要將袋子放入全密封夾袋器上，然后由伺服電機(jī)將袋子推送至充填口，減少了由于落差使超細(xì)粉末物料揚(yáng)起的粉塵。當(dāng)袋子底部接近出料口時(shí)，伺服電機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉末物料的灌裝，此時(shí)，袋內(nèi)物料與灌裝口的間距由行程伺服電機(jī)自動(dòng)控制，灌裝速度由快到慢，直至達(dá)到設(shè)定值自動(dòng)停止，以確保充填的精1確度。灌裝結(jié)束后，松開夾袋器并進(jìn)入縫包和熱合流程。

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