以鑄焊接盤滾筒為例具體說明如下：

(1)確保筒皮卷制精度

①卷頭用120°圓弧樣板檢查，不能出現(xiàn)大于0.3mm的間隙，工業(yè)生產(chǎn)線價(jià)格，并考慮防止焊接時(shí)的凹陷現(xiàn)象；

②卷板半徑用樣板或模具進(jìn)行檢查，并保持鋼板厚度變化均勻；

③卷制精度必須保持在2mm范圍以內(nèi)，以保證滾筒的外徑尺寸要求及筒皮加工后能達(dá)到壁厚尺寸要求。

(2)接盤加工過程中的工藝控制要點(diǎn)

①以接盤內(nèi)壁為找正粗基準(zhǔn)，一次裝夾車成外圓、內(nèi)孔及各部端面；

②接盤壁厚精度不得大于3mm；

③鑄焊接盤要做靜平衡試驗(yàn)，蘇州工業(yè)生產(chǎn)線，不平衡允許值不得大于1kg。

(3)滾筒不允許先包接盤后焊筒皮縱縫，采取筒皮校圓再裝接盤的工藝方法，且筒皮與接盤點(diǎn)焊在擺焊臺上進(jìn)行。

(4)筒體加工過程中的控制要點(diǎn)

①重視鏜內(nèi)孔的找正，采取在鏜桿上裝夾百分表，以粗加工時(shí)內(nèi)孔為基準(zhǔn)，打表找正，精度應(yīng)小于0.5mm；

②找正后串鏜桿一次鏜成兩端面止口及內(nèi)孔；

③檢測滾筒的至小壁厚與壁厚差。測量時(shí)，為了地反映整個(gè)滾筒的壁厚差，對于鑄焊接盤滾筒，工業(yè)生產(chǎn)線價(jià)格，采取在距環(huán)縫100mm處，沿圓周方向避開縱環(huán)縫50mm，工業(yè)生產(chǎn)線廠家，每隔90°等分4條線，每條線上均勻地測4點(diǎn)壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于規(guī)定的壁厚差。

滾筒輸送機(jī)的滾筒裝配時(shí)的軸和圓筒及接盤應(yīng)該同時(shí)裝配，先將一個(gè)接盤裝在軸上，然后將軸穿入圓筒，拉盤與圓筒對正后用聯(lián)接板***焊，再將另一接盤裝在軸的另一端以同樣的方法固定圓筒和另一接盤。其坡口尺寸的關(guān)健是間隙和鈍邊的大小，若間隙小，鈍邊大，焊接時(shí)不易熔透，反之又容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，經(jīng)過試驗(yàn)，確定合適的坡口尺寸。另外，為保證焊縫根部不出現(xiàn)缺陷，不允許在被口內(nèi)***焊，用聯(lián)接板在坡口外固定焊，打底焊后再去掉聯(lián)接板。

【滾筒輸送線說明】

滾筒輸送線/滾筒輸送機(jī)/動力滾筒輸送機(jī)/滾筒流水線（又稱輥筒輸送機(jī)）適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

·結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒輸送機(jī)和無動力滾筒輸送機(jī)，按布置形式即可分為水平輸送滾筒滾筒輸送機(jī)、傾斜輸送滾筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)、伸縮滾筒輸送機(jī)等，還可以客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。

·機(jī)身材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁型材；

·滾筒材質(zhì)：PVC、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠；

·驅(qū)動方式：減速電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；

·傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；

·設(shè)備特點(diǎn)里添加：動力滾筒線設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，單線不宜太長；

·角度：30度-180度；

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