無論是羅茨真空泵還是其他一切機(jī)器設(shè)備，一旦產(chǎn)生跳電狀況都是會(huì)對其本身導(dǎo)致很大的危害，而且還會(huì)繼續(xù)由于忽然跳閘的原因而造成 機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生不明的情況，因而在應(yīng)用機(jī)器設(shè)備前，都是會(huì)搞好有關(guān)的防范措施及查驗(yàn)。那麼總的來說，造成 機(jī)器設(shè)備跳閘的原因是什么呢？

羅茨真空泵

       1、呼吸口不應(yīng)該從儲罐底端對接，只必須保存儲罐頂端的一根呼吸管就可以。

      （1）由于假如從儲罐底端呼吸的狀況下到每一次用完羅茨真空泵后，羅茨真空泵停止工作的狀況下，因?yàn)閮蘩镞叜a(chǎn)生了負(fù)壓力，呼吸管與羅茨真空泵是通暢的在負(fù)壓力的***下能把離心水泵里邊的水給吸進(jìn)到儲罐里邊去。

      （2）下一次重新啟動(dòng)羅茨真空泵時(shí)，因?yàn)榈锥擞泻芏嗟乃M(jìn)去到羅茨真空泵里邊來那樣便會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷過大而造成 電流量出現(xiàn)跳電的狀況產(chǎn)生。

        2、兩部合拼到一條管道之中，而兩泵中間沒有安裝閘閥只在進(jìn)口處安裝了一個(gè)本產(chǎn)品本產(chǎn)品是不可以具有密封性的實(shí)際效果的。

       因?yàn)榱_茨真空泵選用的工作方式是一用一備，因此 在其中1臺工作中的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)把此外一臺羅茨真空泵里邊的水給回來的狀況，乃至還會(huì)繼續(xù)由排汽管收回冷卻循環(huán)水和空氣的狀況出現(xiàn)，這也會(huì)是羅茨真空泵跳閘的原因。

      一般羅茨真空泵全是幾臺一起組成發(fā)電機(jī)組應(yīng)用，因此一旦一臺機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生跳電，便會(huì)拖累其他機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀況，因此在應(yīng)用該機(jī)器設(shè)備以前，一定要搞好詳盡的查驗(yàn)，保證 沒有一切難題后重新啟動(dòng)應(yīng)用。

羅茨真空泵在泵類產(chǎn)品中是一款用量較大的產(chǎn)品，在使用當(dāng)中難免會(huì)出現(xiàn)關(guān)于該設(shè)備流量達(dá)不到的現(xiàn)象，具體羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因有如下幾個(gè)可供參考：

　　1、新安裝的羅茨真空泵如出現(xiàn)潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象首先應(yīng)該先確認(rèn)潛水泵的電源是否正常，是不是線接反所致羅茨真空泵反轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象，需要逐一排除。

　　2、羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因還有可能是選型錯(cuò)誤，由于實(shí)際工況所需揚(yáng)程較高而泵的揚(yáng)程偏低達(dá)不到所需要求，比如某用戶購買了我公司的一臺型號為150WQ150-20的羅茨真空泵該泵流量150m3/h揚(yáng)程20m，由于用戶在購買時(shí)需要該型號，而結(jié)果用戶拿去使用的過程中的工況卻是這樣的現(xiàn)場潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來之后用戶反映潛水泵流量達(dá)不到實(shí)際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數(shù)據(jù)就能看出泵的揚(yáng)程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達(dá)不到潛水泵的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，水平距離1000米起碼得按照揚(yáng)程20米計(jì)算，所以該工況揚(yáng)程必須得選用40-50米之間的排污泵產(chǎn)品才能達(dá)到羅茨真空泵的額定流量參數(shù)。

　　3、如果是使用過的羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應(yīng)該確認(rèn)泵體及管路有無堵塞的現(xiàn)象，山東羅茨真空泵價(jià)格，然后檢查葉輪及泵體有無磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產(chǎn)品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產(chǎn)品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致羅茨真空泵流量達(dá)不到。

  羅茨真空泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中突然冒煙，出現(xiàn)內(nèi)部燒毀的現(xiàn)象，則說明該設(shè)備的某個(gè)部位一定出現(xiàn)了問題。所以為了及時(shí)制止設(shè)備損失，三葉羅茨真空泵價(jià)格，一定要立即停泵，檢查故障現(xiàn)象，查明故障原因，采取針對性的措施及時(shí)解決。因此下面小編就來講講，都有哪些原因容易導(dǎo)致該設(shè)備燒毀，以及應(yīng)該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問題：羅茨真空泵沒入水中，所以漏電問題是導(dǎo)致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設(shè)備運(yùn)行時(shí)有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。

　　3、電源電壓過低或頻率太低

　　4、堵轉(zhuǎn)：堵轉(zhuǎn)時(shí)定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護(hù)措施，便會(huì)很快燒毀。造成堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。

　　對應(yīng)措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現(xiàn)象。

　　2、正式啟動(dòng)前，張家界羅茨真空泵價(jià)格，檢查其電纜線是否完好無損、能夠正常使用，電源電壓是否調(diào)整到位。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導(dǎo)致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好***維護(hù)工作，定期排查磨損程度，嚴(yán)重更換，不嚴(yán)重做下***措施。

　　所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵燒毀時(shí)，一定要根據(jù)正確的處理方式進(jìn)行解決，從而避免故障情況越拖越嚴(yán)重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設(shè)備出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，就一定要認(rèn)真、仔細(xì)的做好啟動(dòng)使用前的檢查工作，不可馬虎大意。

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