渣漿泵間隙及軸承密封:
泵的密封環(huán)、級(jí)間套、中間密封套、軸承密封套采用了高耐磨材質(zhì)、噴焊鎳基60、陶瓷等材料及其組合,提高了間隙密封件的壽命。
前軸承密封因其密封壓力低,在軸承間隙密封與填料(機(jī)械密封)之間通入軸承冷卻后的循環(huán)水進(jìn)行沖洗密封。后軸承密封因其密封壓力高,在軸承間隙密封套的中后部開環(huán)形槽,泄漏的漿液通過此環(huán)形槽送回泵的進(jìn)口,在密封套與軟填料(機(jī)械密封)之間通入軸承循環(huán)水進(jìn)行沖洗密封套以提高軸承密封的壽命。
渣漿泵廠家為你講解單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)
渣漿泵單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,只有一對(duì)摩擦副,湖北AH渣漿泵,安裝比較方便,沒有冷卻水冷卻,靠漿液自行冷卻,其冷卻效果不如加冷卻水,這就對(duì)摩擦副的材料有很高的要求。當(dāng)漿液為腐蝕性介質(zhì)時(shí),使用該種機(jī)械密封不僅對(duì)摩擦副材料的要求很高,對(duì)其它金屬結(jié)構(gòu)件材料的要求更高,而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。
但是從整個(gè)系統(tǒng)來說,使用單端面機(jī)械密封的渣漿泵或脫硫泵,系統(tǒng)不用配冷卻水供應(yīng)系統(tǒng),從而簡(jiǎn)化了整個(gè)系統(tǒng)。
因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來越多的客戶要求配單端面機(jī)械密封。
渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損嚴(yán)重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系:
1.固液混合物流變特性。
2.固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
3.泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。
4.泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。
5.泵用材料的性能,如硬度、強(qiáng)度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。
在影響渣漿泵壽命的因素中,第0一是材料的性能,4/3C-AH渣漿泵,第二是介質(zhì)的特性,6/4E-AH渣漿泵,第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),運(yùn)行條件居于后。以上結(jié)論是渣漿泵壽命研究方面的0新成果,國(guó)內(nèi)外尚未見到有人能把這四個(gè)因素對(duì)壽命的影響進(jìn)行先后順序排列的報(bào)道。
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