磨床加工安全操作規(guī)程。

1.工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好的狀態(tài)。

2.手動檢查各部件后，空車運(yùn)行，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動，確認(rèn)正常后，即可工作。

3.工作前，手動調(diào)整換向擋鐵的位置，并按工件磨削長度擰緊。

4.機(jī)床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力不得超過規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃。當(dāng)氣缸內(nèi)有空氣時，磨頭應(yīng)在大的行程中來回排氣數(shù)次。

5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動互鎖機(jī)構(gòu)，中山鍵和無心磨床，用液壓自動往復(fù)運(yùn)動時，必須拔出手柄。

    為保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用鑄件熱處理設(shè)備，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制熱處理時間和溫度，鍵和無心磨床，使熱處理效果達(dá)到良好效果。為了節(jié)省成本，市場上的一些磨床制造商將熱處理過程放入外包加工廠。然而，外包加工的質(zhì)量是無法控制的。為了獲得高利潤，他們可能會降低熱處理時間和溫度的標(biāo)準(zhǔn)。雖然當(dāng)時看不到，技術(shù)手段也檢測不到任何問題，但在未來的使用過程中，各種質(zhì)量問題會逐漸暴露出來，造成不可估量的損失。

    以上是磨床廠家所用的機(jī)身熱處理，需要很多關(guān)注。如果您對磨床有任何疑問，歡迎隨時與我們聯(lián)系。

    無心磨床，是不需要采用工件的軸心***而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

無心磨床之工件產(chǎn)生腰鼓形:

①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪，工件傾斜進(jìn)入磨削區(qū)，使前端磨去較多；工件將要推出磨削區(qū)時，使后端磨去較多。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板。

②前、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面，佛山鍵和無心磨床，工件進(jìn)入磨削區(qū)時。會被導(dǎo)輪將其前端抬起，使工件向磨削輪傾斜；當(dāng)工件退出磨削區(qū)域時，也會使工件傾斜，東莞鍵和無心磨床，尾部向磨削輪翹起，使工件兩端磨去較多，呈腰鼓形。應(yīng)正確調(diào)修前、后導(dǎo)板，使其不低于導(dǎo)輪外圓表面。

③導(dǎo)輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下，均使工件磨成腰鼓形。表面修調(diào)兩輪，消除導(dǎo)輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。

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