乳化瀝青設(shè)備的作業(yè)流程;

1、通過機械設(shè)備按比例把CBRO3復(fù)合型陽離子快裂乳化劑、改性偶合劑和SBR橡膠乳液改性劑相互摻配在一起，混合均勻;

2、把混合均勻后的乳化劑、改性劑和偶合劑乳液加入到60飲用水中拌和均勻;

3、把乳化劑水溶液與加熱到130的熱瀝青打入RYO3型移動式乳化瀝青機內(nèi)，通過膠體磨的高速運轉(zhuǎn)把熱瀝青***為細微微粒，并與改性劑、乳化劑、偶合劑結(jié)合成穩(wěn)定的改性乳化瀝青溶液。

乳化瀝青設(shè)備的原材料相對于傳統(tǒng)的熱態(tài)、高溫***界定而言，采用常溫狀態(tài)或低溫?zé)釕B(tài)原料進行***的方法就是冷補，其常見的***原料即冷補原料。乳化瀝青設(shè)備混泥土與一般***原料的區(qū)別在于具有粘結(jié)性能和松散特點，江蘇乳化瀝青設(shè)備，與傳統(tǒng)熱補比照，避免了圓坑方補、刷底層油等傳統(tǒng)熱補生產(chǎn)流程，彌補了傳統(tǒng)熱補作業(yè)在低溫的冬季和多雨時節(jié)不能建筑施工的不足，省去了現(xiàn)場支鍋架灶升溫瀝清的不便。

乳化瀝青設(shè)備的乳液罐為不銹鋼材質(zhì)，配合PPR材質(zhì)的乳化液輸送管路，乳化瀝青設(shè)備價格，具有極強的抗腐蝕性能。配套的瀝青泵為圓弧齒輪油泵，具有運行穩(wěn)定、低噪聲的特性的配套電器元件極大的提高了設(shè)備的運行穩(wěn)定性，擴大機組適應(yīng)能力，延長了設(shè)備使用壽命。配置有換熱器，全自動乳化瀝青設(shè)備，成品乳化改性瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲存穩(wěn)定性；冷卻水同時被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn)，6噸乳化瀝青設(shè)備，省掉了清水加熱費用，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能（）。

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