水泥制管機(jī)中含堿量和混凝土開裂的關(guān)系

    水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同，混凝土水泥制管機(jī)和易性以及與外加劑適應(yīng)性也不相同。因此易泌水、流動(dòng)度損失大的混合材與保水性好、流動(dòng)度損失都較小的混合材搭配使用，可互相彌補(bǔ)，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應(yīng)性適。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用?？扇〉幂^好的效果，用石灰石作混合材，能激發(fā)水泥早期強(qiáng)度發(fā)揮。用粉煤灰、礦渣做混合材，不但能降低混凝土水化熱。若以超細(xì)粉加入，還能大大提高水泥強(qiáng)度，離心式水泥制管機(jī)，降低熟料配比。

為了實(shí)現(xiàn)建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的混凝土結(jié)構(gòu)這個(gè)目標(biāo)，有必要更新一些觀念和建設(shè)實(shí)踐。不要盲目追求早期強(qiáng)度，應(yīng)為祖國(guó)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，不要讓我們50年后都生活在危房中，水泥制管機(jī)，水泥制管機(jī)不要讓我們因?yàn)楣こ藤|(zhì)量，而失去了市場(chǎng)。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)工藝綜述

（1）離心式制管機(jī)工藝作為我國(guó)生產(chǎn)排水管較早的工藝，已經(jīng)歷了七、八十年的應(yīng)用歷程。隨著市政、交通等工程招投競(jìng)標(biāo)的廣泛進(jìn)行；隨著工程施工速度的加快、工程期限的縮短；隨著我國(guó)環(huán)境要求的日益提高，必然要求生產(chǎn)、產(chǎn)品，且供貨快。離心工藝因生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，機(jī)械磨損及制造成本高，即價(jià)格高；存在內(nèi)壁常出現(xiàn)干縮裂縫、粘皮、跑漿等工藝質(zhì)量缺陷；且噪音大，有廢漿、廢水排出污染環(huán)境，已較難滿足或適應(yīng)時(shí)***展的要求。

 （2）懸輥式水泥制管機(jī)工藝具有生產(chǎn)，而且生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，***小，等優(yōu)點(diǎn)，但自身存在鋼筋骨架易移位變形及輥壓損壞；內(nèi)壁塌落、外壁沉陷出現(xiàn)陰影，尤其是大口徑管（Φ1650㎜以上）內(nèi)塌外沉更加嚴(yán)重，而且需帶模養(yǎng)護(hù)，模具占用時(shí)間長(zhǎng)，不利于同一規(guī)格管短期內(nèi)大批量生產(chǎn)等工藝缺陷。

 （3）芯模振動(dòng)水泥制管機(jī)工藝具有的優(yōu)點(diǎn)：立式生產(chǎn)，解決環(huán)形空心結(jié)構(gòu)臥式生產(chǎn)時(shí)易塌落的工藝難題，解決了柔性承插口管承口制造的難題；特別適合大口徑或超大口徑管的生產(chǎn)；每種規(guī)格只需一套模具，且立即脫模，生產(chǎn)；混凝土結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度高達(dá)C50以上，即內(nèi)在質(zhì)量高；自動(dòng)化程度較高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；自然養(yǎng)護(hù)，大大節(jié)約能源，生產(chǎn)成本低；可成型異型管子，只是外觀質(zhì)量粗糙，生產(chǎn)時(shí)有噪音，水泥制管機(jī)供應(yīng)廠家，且***較大。

 （4）隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)水平的提高，隨著排水管應(yīng)用的大口徑化以及同行對(duì)芯模振動(dòng)工藝制管優(yōu)越性認(rèn)識(shí)的深入，芯模振動(dòng)工藝無疑將有著廣闊的前景，有一個(gè)較快較大的發(fā)展。它將是我國(guó)大型排水管企業(yè)或大口徑制管技術(shù)發(fā)展的方向。

                                        水泥制管機(jī)在工作過程中對(duì)機(jī)器的損耗極為嚴(yán)峻

　　水泥制管機(jī)在工作過程中對(duì)機(jī)器的損耗是極為嚴(yán)峻的，如何來下降其的損耗?并進(jìn)步其的工作效率?今天小編帶著大家了解一下水泥制管機(jī)降低損耗的方法有哪些，希望對(duì)您有所幫助。

　　1. 水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量杰出、技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

　　2.合理挑選水泥種類，應(yīng)該挑選強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥種類。還要依據(jù)水泥制管機(jī)的運(yùn)用條件挑選相應(yīng)的具有特別功能的水泥種類，比方抗***鹽水泥、耐火水泥等。

　　3. 水泥制管機(jī)改進(jìn)水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)拌和均勻，灌溉和振搗密實(shí)及加強(qiáng)維護(hù)，水泥制管機(jī)廠家，以確保水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

　　4.水泥制管機(jī)摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)進(jìn)步抗?jié)B、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節(jié)省水泥。

　　5.適當(dāng)操控 水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實(shí)性的主要因素，水泥制管機(jī)不光影響混凝土的強(qiáng)度，并且也嚴(yán)峻影響其耐久性，故有必要嚴(yán)格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進(jìn)步混凝土密實(shí)性和耐久性的效果。

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