高填土?xí)r鋼波紋管涵與拱涵的比較

高填方路段涵洞的形式較多采用鋼筋砼拱涵，其擁有鋼材用量較少、結(jié)構(gòu)堅固、自重及超載潛力大及使用壽命較長等優(yōu)點，但同時也存在圬工量大、占用勞力較多、工期長和對地基承載能力要求高等不利因素。對比鋼筋砼拱涵，鋼波紋管涵具有以下優(yōu)勢：

（1）對地基要求低。由于鋼波紋管涵為柔性結(jié)構(gòu)物，其基礎(chǔ)一般也為柔性基礎(chǔ)，涵洞基底的沉降和兩側(cè)路基的沉降是均勻的，所以在涵洞構(gòu)筑時不必單獨對鋼波紋管的基底進行特別處理，基本原則是路基怎樣處理，涵洞基底也怎樣處理。而鋼筋砼拱涵對地基承載力的要求較高，涵頂填土高度大于12m的拱涵通常要求地基承載力達到500kPa以上。南方地區(qū)軟土分布廣泛，地基承載力通常達不到設(shè)置拱涵的要求，克拉管，需采用強力的地基處理方案提高地基承載力，而且處理后仍然可能無法避免不均勻沉降，導(dǎo)致拱涵開裂等。

（2）施工便捷。鋼波紋管生產(chǎn)、管體拼裝與土建可分開同時實施，福州克拉管報價，大大縮短施工期。鋼波紋管重量只有水泥制品的10%～20%，現(xiàn)場吊、拼裝通常只需要2～3周，參與的人員和機械較少。而鋼筋砼拱涵施工通常需要數(shù)月時間，需耗費大量人力、物力。同時，減短工期也可使工程早期交付使用及減少因施工而引發(fā)的。

由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果， 且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征， 斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中， 連多***環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋， 連多***一般是加工含硫的裝置在期間， 殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。由連多***引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征， 并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì)， 這就為連多***的形成提供了條件， 因此該波紋管失效的原因為連多***造成的應(yīng)力腐蝕開裂。在連多***介質(zhì)中， 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后，福州克拉管價格， 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解， 從而發(fā)生晶間腐蝕。

波紋管的種類：主要分為兩種，一種是一種是螺旋形波紋管；另一種是環(huán)形波紋管。但不論是螺旋形還是環(huán)形的波紋軟管，都是柔性耐壓管件，通常會安裝在液體輸送系統(tǒng)中，用以補償管道或機器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，克拉管價格，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、、耐高低溫等多項特點。

  所謂環(huán)形波紋管，是指波紋呈閉合圓環(huán)狀的管形殼體，波與波之間由圓環(huán)波紋串聯(lián)而成。環(huán)形波紋管由無縫管材或焊接管材加工成形。受加工方式制約，較之螺旋形波紋管，其單管長度通常較短。環(huán)形波紋管的優(yōu)點是彈性好、剛度小。

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