高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻耐磨錘頭安全運(yùn)行,一般采用復(fù)合錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料錘頭,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,大型制砂機(jī)耐磨配件供應(yīng),具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。
高鉻鑄鐵錘頭材質(zhì)
高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,大型制砂機(jī)耐磨配件報(bào)價(jià),符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求嚴(yán)格,且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上,而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性,同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī),要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置,這也會(huì)在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。
3、溫度
溫度主要是通過對(duì)硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降,所以溫度升高,甘肅制砂機(jī)耐磨配件,磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承、刀具)就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應(yīng)含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升,則材料易于互溶,影響材料的磨損率。此外,溫度的升高對(duì)增加氧化速度起著促進(jìn)作用,對(duì)生成氧化物的種類有顯著的,所以對(duì)和金屬的磨損性能也有重要的作用。
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