水下切粒機(jī)操作不容忽視的幾大問題，許多用戶在操作水下造粒機(jī)時(shí)會發(fā)現(xiàn)一些問題，如:顆粒粘連、拖尾、粉末等問題。下面就來說
水下切粒機(jī)的整個工作過程如下：當(dāng)高溫聚酯熔體以一定壓力從澆鑄頭擠出澆鑄帶時(shí)，茂名切粒機(jī)滾刀，澆鑄帶首先浸入造粒機(jī)啟動板上的溢流水中，重力冷卻，然后流過開槽導(dǎo)板和切割板。在此過程中，通過噴水進(jìn)一步冷卻和固化；動刀和定刀之間的間隙由前后送料輥引入，通過動刀螺旋刀片的旋轉(zhuǎn)切斷澆鑄帶。另一個用于將切片后的顆粒從造粒機(jī)中運(yùn)出，通過水下造粒機(jī)的連續(xù)運(yùn)行達(dá)到連續(xù)造粒的目的。粒度根據(jù)生產(chǎn)需要確定。通常的切片大小為4*4*2.5。技術(shù)人員應(yīng)了解如何達(dá)到該尺寸。
水下切粒機(jī)的啟停操作與傳統(tǒng)的水下造粒機(jī)有很大的不同。傳統(tǒng)水下造粒機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作完成后，啟動控制面板上的造粒機(jī)，然后啟動齒輪泵快速關(guān)閉澆鑄頭。當(dāng)造粒成功時(shí)，齒輪泵的速度將增加到生產(chǎn)負(fù)荷一次，造粒機(jī)的速度將自動增加到適當(dāng)?shù)姆秶?。停車過程更簡單。當(dāng)按下控制面板上的停止按鈕或啟動安全聯(lián)鎖裝置時(shí)，鑄造皮帶密封將自動分離并轉(zhuǎn)向地面排放。如果條件允許，齒輪泵也將聯(lián)鎖和停止。
水下切粒機(jī)的特點(diǎn)是在水下進(jìn)行切割的，因此命名為水下切粒機(jī)，而水下切粒機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用，偶爾會發(fā)生故障，今天小編給大家分享水下切粒機(jī)摩擦離合器故障原因分析？
原因分析：主電機(jī)瞬間啟動電壓過低，切粒機(jī)滾刀銷售，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，切粒機(jī)滾刀生產(chǎn)廠家，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。
解決措施：主電機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，切粒機(jī)滾刀批發(fā)廠家，重新啟動的間隔時(shí)間短為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
水下切粒機(jī)的供應(yīng)商造球技術(shù)與熱絕緣板死去。 激烈的載體上的模板是固定的身體。 熱絕緣保證熔體在?？撞粫?**”。 經(jīng)濟(jì)學(xué)擠出機(jī)對產(chǎn)出波動不敏感，從而使球團(tuán)過程非?？煽亢捅ＷC操作。
此外，水下切粒機(jī)簡潔和清晰設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)學(xué)水處理和干燥系統(tǒng)干燥顆粒是一種有效的解決方案。 連續(xù)過濾工藝用水保證低維護(hù)的需求。 因?yàn)轭w粒干燥機(jī)是方便的和自由的盲點(diǎn)，材料或顏色變化可以快速完成。 完整的造球線可以很容易地適應(yīng)不同的生產(chǎn)條件，從而增加你的靈活性。
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