吸附筒的活性炭通過水蒸氣及壓縮空氣控制吸附桶上下?lián)醢鍎?dòng)作來完成解吸附，解吸附后的水蒸氣經(jīng)冷凝后變成濃縮液回收。此流程設(shè)計(jì)的有機(jī)廢氣含醋酸丁脂類等，濟(jì)南rto設(shè)備，有機(jī)氣體濃度為65ppm，經(jīng)高溫轉(zhuǎn)輪裝置處理，平均去除率可達(dá)90％以上，排放到大氣中的有機(jī)氣體濃度小于6．5ppm，濃縮氣體的體積約為原廢氣的1／15左右，濃度為原廢氣的12～13倍左右，活性碳吸附裝置平均去除率可達(dá)95％以上。實(shí)際數(shù)據(jù)表明其非烷總烴排放濃度為1．55—90mg／m，排放速率為0．010～0．155kg／h，均能達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。其運(yùn)行處理效果良好。

催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時(shí)，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中***的VOCs進(jìn)行降解，將***的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，rto設(shè)備廠家，將***廢氣充分燃燒完全，終使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，rto設(shè)備銷售，但相應(yīng)的對(duì)溫度的控制要求很高，必須在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃附近，去除效率可達(dá)95%以上，但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時(shí)，則直接燃燒法會(huì)產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等***氣體，造成二次污染。

催化燃燒技術(shù)是近幾十年在***大力倡導(dǎo)環(huán)保與節(jié)能趨勢(shì)下而發(fā)展的一門新型技術(shù)。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去除率高達(dá)95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對(duì)催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會(huì)引發(fā)催化劑的zhong毒，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn)，目前應(yīng)用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為gui金屬。然而gui金屬有價(jià)格昂貴、且易燒結(jié)等缺點(diǎn)，因而開發(fā)新型復(fù)合型催化劑是未來的研究方向。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空；

2、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。

3、脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，rto設(shè)備采購，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作，有時(shí)為了增加催化燃燒設(shè)備的使用壽命，可以在催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺(tái)預(yù)處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

天津聯(lián)昌環(huán)保催化燃燒設(shè)備：吸附+濃縮voc催化燃燒一體化設(shè)備，一鍵啟動(dòng)，無需耗費(fèi)人工成本，溫度監(jiān)測(cè)，風(fēng)壓檢測(cè)、氮?dú)庾枞?、吸附箱消防噴淋系統(tǒng)。

公司致力于環(huán)境治理。公司自成立以來，遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，依靠自身的技術(shù)力量和“誠信為本”的商業(yè)理念，運(yùn)用的科技成果，秉承“予天空于蔚藍(lán)，還世界于清新”的經(jīng)營(yíng)宗旨，同時(shí)公司擁有設(shè)備加工廠，配套齊全。是工程設(shè)計(jì)、工程承包、設(shè)備成套、工程安裝和調(diào)試運(yùn)營(yíng)維護(hù)于一體的化環(huán)保公司。

在廢氣處理工藝中，有一種工藝是值得一體的，那就是voc催化燃燒工藝介紹，這種工藝在如今好多的廢氣處理現(xiàn)場(chǎng)正在實(shí)施，因?yàn)檫@種工藝相對(duì)于其他的廢氣處理工藝要好一些，但是也不是所有企業(yè)都要采用這種voc催化燃燒工藝的，因?yàn)檫@種工藝的***與維護(hù)成本較高，所以有很多的小型企業(yè)或者廢氣濃度低的企業(yè)不需要采用這種工藝！

廢氣處理中的VOCs催化燃燒實(shí)際上為催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的***可燃組分氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機(jī)物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳?xì)浠衔飶U氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機(jī)化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。

廢氣處理中的voc催化燃燒工藝已成功的應(yīng)用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業(yè)中凈化有機(jī)廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高，對(duì)燃燒反應(yīng)及熱量回收有利，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，因此應(yīng)用廣泛。

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