吊裝炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：

一、干燥階段。從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。

二、炭化初始階段。這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

三、炭化階段這個階段的溫度為多0～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、***和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。

若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，小型炭化爐，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導電性增強。

正如我們之前所講的，吊裝炭化爐設(shè)備名副其實，深得客戶贊譽和好評，其良好的市場口碑和形象一定會隨著時間的推移而 越來越好，赤水炭化爐，只要我們堅持一絲不茍的作風，把吊裝炭化爐的各項工作做好，并適時的做好客戶的一些的服務(wù)工作，稻殼炭化爐，因為運氣總垂青于那些務(wù)實有勇于承擔起社會責任的廠家。一份耕耘，連續(xù)式炭化爐，一份收獲，即便是只問耕耘 ，不問收獲，到頭來也不可能沒有收獲，天道酬勤，一切成績的取得都源于不懈的努力和堅持，深知這些道理，并用這種精神指引原木炭化爐不斷開拓和創(chuàng)造新的明天，讓其美名傳天下。

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