設(shè)計(jì)光學(xué)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵循的原則：

1. 光學(xué)系統(tǒng)與目標(biāo)、大氣窗口、探測(cè)器之間的光譜匹配。

2. 接收口徑、相對(duì)孔徑盡可能大，以保證系統(tǒng)有高的靈敏度。

3. 系統(tǒng)應(yīng)對(duì)噪聲有較強(qiáng)的***能力。

4. 系統(tǒng)的形式和組成應(yīng)有利于發(fā)揮探測(cè)器的效能。

5. 系統(tǒng)和組成元件力求簡單，減少能量損失。

6. 根據(jù)不同要求，激光保護(hù)鏡片價(jià)格，選擇合適的元件組成所需的系統(tǒng)。

激光保護(hù)鏡片

光學(xué)石英玻璃采用光刻和離子交換工藝產(chǎn)生低損耗非線性光波導(dǎo)， 可制備小尺寸密集型超快全光速調(diào)制集成光路波導(dǎo)器件，為以超大規(guī)模數(shù)據(jù)傳輸與處理為基礎(chǔ)的信息高速公路通訊網(wǎng)絡(luò)信息的快速處理和容量的提高提供實(shí)用性元件。非線性光學(xué)材料和器件已成為光子學(xué)微結(jié)構(gòu)和新型。玻璃的密度光學(xué)玻璃的密度是使用者及制造者所必須了解的基本物理性貭之一。此外，在計(jì)算玻璃的分子體積及分子折射度時(shí)也需要密度的數(shù)據(jù)。

影響光學(xué)玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具體看看：

A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，激光保護(hù)鏡片批發(fā)，污跡，表面光滑，水膜完好！

B，影響清洗后光學(xué)玻璃質(zhì)量的因素及相應(yīng)的解決方法：

（1）玻璃本身的質(zhì)量螺旋送料機(jī)及被污染的情況，主要為：表面有霉點(diǎn)，氣泡，劃傷等，在機(jī)械處理中，激光保護(hù)鏡片生產(chǎn)廠家，如：研磨，搽試，測(cè)應(yīng)力時(shí)，人為導(dǎo)致的污染情況不一；

（2）清洗劑的選擇其能動(dòng)及溫度，上饒激光保護(hù)鏡片，水質(zhì)；我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由 水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強(qiáng)的 溶油能力；特點(diǎn)：低毒，不燃，清洗成本低等特點(diǎn)；

（3）溶液的濃度直接影響清洗度的大?。?通常清洗液的PH值一般在8.5-12之間，若PH值大于箱式變壓站10，側(cè)表面活性物質(zhì)作用要削弱，當(dāng)PH 值大于12時(shí)，側(cè)清潔度下降。

（4）溶液溫度及浸泡時(shí)間也同高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)樣影響去污效率； 當(dāng)溫度上升，溶液的反應(yīng)速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定 度下降。若溫度過高，會(huì)在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

（5）在清洗過程中，還應(yīng)注意必須使用純水或去離子水，若使用自來水等硬水側(cè)很難除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca，Na離子等雜質(zhì)會(huì)在烘干后的玻璃表面形成一層白色霧狀膜，污染玻璃；

（6）光學(xué)玻璃經(jīng)清洗后需漂洗，漂洗后的清潔度，除與清潔劑的漂洗性和清洗液中的清潔劑濃度有關(guān)外，還與漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，溫度及循環(huán)使用的純水是否干凈有關(guān)；

（7）清洗環(huán)境的清潔程度；

（8）清洗后的干燥工藝及溫度： 應(yīng)盡量保證玻璃垂直，可在玻璃下墊陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水??；烘箱溫度控制在70度左右，時(shí)間在20分鐘左右。若溫度過高，會(huì)在玻璃邊角上產(chǎn)生花紋。

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