特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

    控制邊部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲線密切相干，退火改良改良厚度曲線。出格是玻璃板的邊部厚度，個(gè)體要求厚度曲線要保證邊子25毫米處的厚度比平勻厚度薄約1毫米。以往的生產(chǎn)中我經(jīng)常做不到這一點(diǎn)，首要是邊部太薄降低負(fù)載，以降低鋼化應(yīng)力厚玻璃生產(chǎn)由于厚度的增添，JGS2石英玻璃，導(dǎo)致熱量在玻璃體內(nèi)的貫穿連接時(shí)辰耽誤，光學(xué)石英玻璃鏡片，若是在高負(fù)載下生產(chǎn)厚玻璃會(huì)導(dǎo)致玻璃體內(nèi)的鋼化應(yīng)力增加，給后面的切割和客戶的改切帶來困難，也會(huì)使退火造成麻煩，炸裂增加，降低成品率。因此必須降低負(fù)載，以滿足合適的鋼化應(yīng)力在A區(qū)增加煤氣噴和在清洗機(jī)后增加冷凍水如前所述，邊部應(yīng)力的利弊直接影響縱切的利害，這就要求玻璃在退火窯的A區(qū)和B區(qū)盡量前進(jìn)邊部的溫度，因?yàn)樵谕嘶鸶G的進(jìn)口處已加了間隙噴，是以在A區(qū)加一對(duì)煤氣噴是一個(gè)不錯(cuò)的抉擇，以前進(jìn)玻璃邊部的張應(yīng)力。同理在清洗機(jī)后增加冷凍水也異常能提高邊部的權(quán)且張應(yīng)力，達(dá)到改善縱切的目的

   

行業(yè)整體發(fā)展概況

石英玻璃早起源于國外，至今已有一百六十多年的歷史，1839 年法國人首先用氫氧燃燒火焰熔化石英礦石制造石英制品，1902 年英國人用石墨棒通電獲得高溫制造石英制品，但直到二十世紀(jì) 50 年代，隨著半導(dǎo)體技術(shù)和石英電光源產(chǎn)品（石英管為其泡殼材料）的發(fā)展，石英玻璃材料及制品行業(yè)才迅速發(fā)展起來。

特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

    其熱量保持在玻璃體內(nèi)的時(shí)辰越長，進(jìn)口光學(xué)石英玻璃得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度如前所述玻璃越厚。呼應(yīng)其退火時(shí)辰也就越長。由于退火窯的退火長度是流動(dòng)的因此可以或許通過得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)的溫度來遲誤退火區(qū)，終達(dá)到降低玻璃鋼化應(yīng)力的目的RET區(qū)增加邊部煤氣噴。厚玻璃的生產(chǎn)中損失玻璃的縱裂，福建石英玻璃，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時(shí)，多的時(shí)刻有可以或許必要幾小時(shí)，是以我要特別防備類似情況產(chǎn)生在厚玻璃的生產(chǎn)中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度；降低負(fù)載；A區(qū)增加煤氣噴和在清洗機(jī)后增加冷凍水；得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度；RET區(qū)增加邊部煤氣噴等措施來達(dá)到成品率和切割品質(zhì)。

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