全自動(dòng)拼板機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

   1、全自動(dòng)拼板機(jī)液壓組具有結(jié)構(gòu)合理、壓力穩(wěn)定、供油量大、換向靈敏等優(yōu)點(diǎn)。

   2、液壓系統(tǒng)一般采用銅電機(jī)，質(zhì)量非?？煽?，功率還充足，油泵流量大，耐用性高，電機(jī)與油泵連接新型浮動(dòng)聯(lián)軸器，無噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)，維修方便，油箱體積大，散熱效果好。

   3、采用微機(jī)plc控制系統(tǒng)，保證了設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行，人性化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了復(fù)雜的操作，提高了工作效率。

   4、輔助加熱系統(tǒng)由自動(dòng)溫度控制器自動(dòng)控制，加熱溫度可自由設(shè)定，加熱功率可調(diào)，無需節(jié)能環(huán)保。

  5、高壓液壓缸，輸出壓力高，膨脹穩(wěn)定，性能穩(wěn)定。

  6、標(biāo)準(zhǔn)氣體制作精美，動(dòng)作靈敏，美觀耐用。

  7、直線光軸導(dǎo)軌與國(guó)標(biāo)鋼型材的很好結(jié)合，保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，不易變形。

  8、定期鍍銅電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，動(dòng)力強(qiáng)，質(zhì)量可靠.

  9、國(guó)標(biāo)方管與可調(diào)彈性設(shè)計(jì)相結(jié)合，確保整個(gè)大板緊密拼接，板表面光滑。

總結(jié)：拼板機(jī)廠家加工出來的板材表面平整，縫隙隱藏的效果好，成品率也相對(duì)較高一些。

全自動(dòng)高頻拼板機(jī)庫存式生產(chǎn)問題

由于有的產(chǎn)品是根據(jù)基于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的定制，所以企業(yè)會(huì)提前生產(chǎn)一定數(shù)量規(guī)格的實(shí)木拼板，儲(chǔ)存在倉庫中，為了下次能夠在其他產(chǎn)品中用到。但是這種生產(chǎn)方式會(huì)給企業(yè)帶來一些問題：

1、拼板規(guī)格和零件的不匹配導(dǎo)致大量拼板用不到，造成物料浪費(fèi)，增加原材料成本。

2、實(shí)木拼板庫存管理成本增加。由于長(zhǎng)期以來，大量拼板不能用到產(chǎn)品零件中而被長(zhǎng)期積壓在庫存中，占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金，增加庫存管理的成本。

因此，優(yōu)化實(shí)木拼板的生產(chǎn)，降低成本，便是企業(yè)提高生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。除了完善加工標(biāo)準(zhǔn)，采用信息化管理來滿足柔性生產(chǎn)外，選擇一款好的設(shè)備、建立完善的實(shí)木拼板生產(chǎn)線也是企業(yè)提的“剛需”。

拼板機(jī)的安全操作規(guī)程是什么？

1.工作臺(tái)面放料時(shí),應(yīng)注意盡量將木料擺放中間位置,如果不均勻擺放容易使工作臺(tái)面變形受損.若工件較短,應(yīng)注意前后缸頂板長(zhǎng)度方向的均勻性,盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力,否則容易造成缸桿損壞.自制推板時(shí),應(yīng)考慮使其低于工件厚度1-2MM,選用較硬木材,防止工作臺(tái)受推力,影響加熱效果.

2、搞好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清理工作,下班前檢查電源開關(guān)一切正常,沒有安全隱患,須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常***工作.

3、此機(jī)器為專人機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù).