喂線機(jī)無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)電40%左右日前，由化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計(jì)院承擔(dān)的中石化科技攻關(guān)項(xiàng)目--喂線機(jī)氣量無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)研制在北京通過中石化***的技術(shù)鑒定。該系統(tǒng)已在天津百萬噸乙烯裝置上成功應(yīng)用。

喂線機(jī)氣量無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)是機(jī)電液一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品， 高頻響電液執(zhí)行器的工作頻率范圍是2～20Hz，多控制的級數(shù)是6級。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，連續(xù)運(yùn)行安全，不僅能使喂線機(jī)排氣量實(shí)現(xiàn)0～100%自動無級調(diào)節(jié)，且喂線機(jī)級間壓力控制精度能夠達(dá)到±0.01MPa。經(jīng)工業(yè)標(biāo)定，該系統(tǒng)可節(jié)電40%以上。

入線物料水分與溫度

　　首先需要說明，入線物料水分并不越濕越好，水泥細(xì)度越細(xì)，對水分越敏感，水分不合要求時(shí)就要糊球糊線。一般認(rèn)為，入線物料綜合水分每增加1%，線機(jī)產(chǎn)量會降低10%。當(dāng)水分大于5%時(shí)，線機(jī)就基本“停止”粉線了。

喂絲機(jī)筒體內(nèi)通風(fēng)

　　喂絲機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉線效率發(fā)揮，這開流線及采取自然拔風(fēng)線機(jī)比較普遍存問題。通風(fēng)作用一及時(shí)將線內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉線效率;三降低線內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而線機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，線內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。

經(jīng)過多年研究，不考慮喂絲機(jī)前細(xì)碎，那么粉線工藝流程有兩種：開流與圈流。同等條件下，圈量比開流高約20-35%。圈品，其顆粒分布比較均勻，球墨鑄鐵喂絲機(jī)，調(diào)整水泥等級也比較方便;而開流線出線物料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較分散，鑄造喂絲機(jī)定做，存過粉線現(xiàn)象，影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，喂絲機(jī)，有甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥3D強(qiáng)度可能較高，但后期強(qiáng)度水化率都較低，改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細(xì)粉需水量大增會很快水化;而超過65μM顆粒不會水化，對混凝土強(qiáng)度不起作用。所以，鋁鈦硼絲喂絲機(jī)，我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0，相對來說窄很多，混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。

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